One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Hardwaroví technici výrobce zaměřující se na výrobu měděných plochých těsnění uvedli, že aby byla zajištěna spolehlivost těsnění spoje tlakové nádoby a kombinovaného těsnění v lepším provozním stavu, musí kombinované těsnění během provozu splňovat následující základní požadavky: výroba a montáž: 1. Azbestové těsnění Povrch je zcela hladký a plochý, aby byla zajištěna dobrá rovnoběžnost utěsněné kontaktní plochy během montáže. Obecně by povrchová nerovnost azbestových těsnění neměla být větší než 0,1 mm. 2. Konkávně-konvexní těsnicí drážka kombinovaného těsnicího těsnění je umístěna ve spoji a drsnost povrchu lisovacího povrchu je R. Je to 0,3125-6,25 'm⑴. Lidský stupeň je průměrná odchylka obrysové aritmetiky. 3. Kovové ozubené těsnění musí být vyrobeno z nesvařovaných a korozi odolných materiálů, jako je nerezová ocel, obráběním. Pokud má ozubené těsnění několik fází Pokud je materiál koridoru svařen na míru a následně zpracován, musí být zaručen svar. 4. Profil zubu a velikost kovového těsnění ve tvaru zubu by měly odpovídat západoněmecké DIN 2697 s odchylkou průměru ±0,1. 5. Azbestové těsnění v kombinovaném těsnění, Obsah chlóru v materiálu je nižší než 100 PPM, jinak způsobí korozi nerezové oceli. Preferovaná tloušťka aeroazbestového těsnění je 0,5 mmmu. 6. Když je namontováno kombinované těsnicí těsnění, může být instalováno na přítlačnou plochu a zuby konkávní a konvexní těsnicí drážky. Naneste bezchlórový tmel (obsah chlóru menší než 1 ppm, např. Van Lili's, další druhy tmelů naleznete v informacích), nebo pouze na lisovací plochu, a poté horní a spodní zub překryjte azbestovými podložkami o tloušťce 0,5 mm povrchy polštáře ve tvaru zubu. Hardware, 15 let zaměření na měděné ploché podložky, výrobní dílna 5 000 metrů čtverečních, výrobní kapacita 3 miliony děrování za den, dovážené a národní standardní suroviny, 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, výroba plochých podložek přesnost může dosáhnout 0,01 mm. Může rychle vyřešit problém přizpůsobení času pro ploché podložky, vyřešit problém přesnosti ražení a vyřešit problém kvality výroby. Vybírejte, vybírejte, buďte v klidu!