Jaká je aplikace stínění transformátoru a stínící vrstvy + sedm patentů technologie jádra přesného lisování

Technický personál odpovědný za hardware výroby stínění transformátoru uvedl, že po dokončení návrhu stínící vrstvy vysokofrekvenčního transformátoru je třeba věnovat pozornost následujícím aspektům, aby byl zajištěn aplikační efekt. Román utřídil některé informace a pojďme se na ně podívat níže: Za prvé, pro vnitřní stínící vrstvu vysokofrekvenčního transformátoru není hlavní funkcí stínění svodového magnetického pole, ale stínění primárního a sekundární vysokofrekvenční signály elektrického pole, takže vysokofrekvenční transformátor Hlavní funkcí stínící vrstvy je připojení k tichému potenciálu, aby byl zajištěn spojovací účinek primárního zemnicího vodiče a spojovací účinek vysokonapěťového konce. Pokud stínění z měděné fólie odřízne dráhu primární a sekundární rozptylové kapacity, vytvoří kapacitu. Když štít vinutí přeruší dráhu primární elektroforézy, v důsledku rozdílu v počtu závitů vinutí bude vliv na směr a polohu vinutí velmi zřejmý. rozdíl. Může účinně zvýšit účinek stínění, takže tloušťka měděné fólie je obecně asi 0,05 mm a šířka by měla být menší než šířka primárního vinutí. Prostřednictvím této konstrukční metody lze zajistit, že nedojde ke zkratu na obou koncích stínící vrstvy. Ve výrobním procesu je potřeba oba konce měděné fólie izolovat izolační páskou. V procesu použití vinutí jako vnitřního stínění je nutné použít smaltovaný drát 0,1 mm ~ 0,3 mm pro pečlivé navinutí a pomocí izolační pásky zafixovat polohu uzavření, kterou lze zvýšit Izolační účinek stínící vrstvy . V procesu navrhování stínícího krytu, protože útlum stínícího materiálu musí být měřen podle intenzity magnetického pole, lze získat data, takže by měl být zvolen vhodnější stínící kryt. Obecně řečeno, tvar stínícího krytu jako obdélník, válec, obdélník, koule atd. je nejčastější. Při návrhu stínícího krytu je nutné určit hodnotu hustoty magnetického toku, protože rozložení stínícího materiálu je nelineární vztah. Pokud je pevnost relativně vysoká nebo je blíže magnetickému poli, měla by být tato vrstva materiálu vyrobena z vícevrstvých materiálů a sekundární materiál by měl být vyroben z materiálů s vysokou magnetickou permeabilitou. Hardware, 15 let zaměření na transformátorové štíty, 20 000+ sad zakázkového zpracování a výroby forem, 100+ sad kapacity na zpracování forem měsíčně, výrobní kapacita 3 miliony děrování za den, přesnost lisování až 0,01 mm a přísně 16 kontrol kvality . Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou hromadné výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!