Jaká je aplikace stínícího krytu optického modulu a stínící vrstvy + sedm patentů technologie jádra přesného lisování

Technický personál odpovědný za hardwarovou výrobu stínícího krytu optického modulu uvedl, že po dokončení návrhu stínící vrstvy vysokofrekvenčního transformátoru je třeba věnovat pozornost následujícím aspektům, aby byl zajištěn efekt aplikace. Román utřídil některé informace a pojďme se na ně podívat níže: Za prvé, pro vnitřní stínící vrstvu vysokofrekvenčního transformátoru není hlavní funkcí stínění svodového magnetického pole, ale stínění primárního a sekundární vysokofrekvenční signály elektrického pole, takže vysokofrekvenční transformátor Hlavní funkcí stínící vrstvy je připojení k tichému potenciálu, aby byl zajištěn spojovací účinek primárního zemnicího vodiče a spojovací účinek vysokonapěťového konce. Pokud stínění z měděné fólie odřízne dráhu primární a sekundární rozptylové kapacity, vytvoří kapacitu. Když štít vinutí přeruší dráhu primární elektroforézy, v důsledku rozdílu v počtu závitů vinutí bude vliv na směr a polohu vinutí velmi zřejmý. rozdíl. Může účinně zvýšit účinek stínění, takže tloušťka měděné fólie je obecně asi 0,05 mm a šířka by měla být menší než šířka primárního vinutí. Prostřednictvím této konstrukční metody lze zajistit, že nedojde ke zkratu na obou koncích stínící vrstvy. Ve výrobním procesu je potřeba oba konce měděné fólie izolovat izolační páskou. Při použití vinutí jako vnitřního stínění musí být pro pečlivé navinutí použit smaltovaný drát 0,1 mm ~ 0,3 mm a izolační páska se používá k upevnění polohy hlavy, kterou lze zvýšit Izolační účinek stínící vrstvy. V procesu navrhování stínícího krytu, protože útlum stínícího materiálu musí být měřen podle intenzity magnetického pole, lze získat data, takže by měl být zvolen vhodnější stínící kryt. Obecně řečeno, tvar stínícího krytu jako obdélník, válcový obdélník, koule atd. je nejčastější. Při návrhu stínění je nutné určit hodnotu hustoty magnetického toku, protože rozložení stínícího materiálu je nelineární vztah. Pokud je pevnost relativně vysoká nebo je blíže magnetickému poli, měla by být tato vrstva materiálu vyrobena z vícevrstvých materiálů a sekundární materiál by měl být vyroben z materiálů s vysokou magnetickou permeabilitou. Hardware, 15 let zaměření na stínění optických modulů, 20 000+ sad zakázkového zpracování a výroby forem, 100+ sad kapacity zpracování forem měsíčně, denní výrobní kapacita 3 miliony děrování, přesnost lisování až 0,01 mm a kvalita 16 kontroly přísně. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou hromadné výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!