Co je razítkování?

Lisovací zpracování je výrobní technologie využívající sílu konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení k přímému vystavení plechu deformační síle a deformaci ve formě, aby se získaly části produktu s určitým tvarem, velikostí a výkonem. Plechový materiál, forma a zařízení jsou tři prvky lisovacího zpracování. Lisování je metoda tváření kovů za studena. Proto se tomu říká lisování za studena nebo lisování plechu nebo zkráceně lisování. Je jednou z hlavních metod zpracování kovů plastů (resp. tlakového zpracování) a patří také do strojírenské technologie tváření.

Raznice používaná při ražení se nazývá raznice nebo zkráceně raznice. Raznice je speciální nástroj pro dávkové zpracování materiálů (kovových i nekovových) na požadované lisovací díly. Děrovací raznice jsou při ražení velmi důležité. Bez matrice, která splňuje požadavky, bude výroba hromadného lisování obtížná; bez pokročilých lisovacích nástrojů nelze pokročilé lisovací procesy realizovat. Proces lisování a lisování, lisovací zařízení a lisovací materiály tvoří tři prvky lisovacího zpracování. Pouze při jejich spojení lze získat výlisky. Ve srovnání s jinými metodami mechanického zpracování a zpracování plastů má lisování mnoho jedinečných výhod jak po technické, tak ekonomické stránce. (Průvodce: Opatření při zpracování plechu a úvod do toku zpracování)

Hlavní výkon je následující.

(1) Proces lisování má vysokou efektivitu výroby, pohodlnou obsluhu a snadnou realizaci mechanizace a automatizace. Je to proto, že lisování se při dokončení zpracování spoléhá na děrovací matrice a lisovací zařízení. Počet zdvihů běžných lisů může dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce tisíckrát za minutu. Může dostat vyražený díl.

(2) Při lisování, protože forma zaručuje přesnost velikosti a tvaru lisovacích dílů a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovacích dílů a životnost formy je obecně delší, kvalita lisování je stabilní , zaměnitelnost je dobrá a má úplně stejné vlastnosti.

(3) Lisování může zpracovávat díly s velkým rozsahem velikostí a složitějšími tvary, jako jsou stopky malé jako hodiny a hodiny, velké jako podélné nosníky automobilů, krycí díly atd., plus deformace a vytvrzování materiálů za studena během lisování, lisování Pevnost a tuhost jsou vysoké.

(4) Lisování obecně nevytváří třísky a zbytky, spotřebovává méně materiálu a nevyžaduje další topná zařízení, takže jde o metodu zpracování šetřící materiál a energii a náklady na lisování dílů jsou nižší. Vzhledem k nadřazenosti ražení má ražení širokou škálu aplikací v různých oblastech národního hospodářství. Například v letectví, letectví, vojenském průmyslu, strojírenství, zemědělských strojích, elektronice, informacích, železnicích, poštách a telekomunikacích, dopravě, chemickém průmyslu, lékařském vybavení, domácích spotřebičích a lehkém průmyslu existují lisovací procesy. Používá jej nejen celý průmysl, ale s lisovacími produkty má přímý kontakt každý. Existuje mnoho velkých, středních a malých lisovacích dílů na letadlech, vlacích, automobilech a traktorech. Karoserie, rám, ráfek a další díly jsou vylisovány. Podle příslušných statistik průzkumů tvoří 80 % jízdních kol, šicích strojů a hodinek vyražené díly; 90 % televizorů, magnetofonů a fotoaparátů jsou lisované díly; K dispozici jsou také potravinářské kovové pláště nádrží, ocelové kotle, smaltované mísy a nerezové nádobí. Všechno jsou to lisovací výrobky, které používají formy; ani v počítačovém hardwaru nemohou chybět lisovací díly.

Formy používané při lisování jsou však obecně specializované. Někdy složitý díl potřebuje ke zpracování a formování několik sad forem a výroba forem má vysokou přesnost a vysoké technické požadavky. Jedná se o technologicky náročný produkt. Proto pouze tehdy, když jsou lisované díly vyráběny ve velkých sériích, mohou být plně realizovány výhody lisovacího zpracování, aby se získaly lepší ekonomické výhody. Zpracování ražení má samozřejmě také některé problémy a nedostatky. Projevuje se především hlukem a vibracemi vznikajícími při lisování a čas od času dochází k bezpečnostním nehodám obsluhy. Tyto problémy však nejsou zcela způsobeny lisovacím procesem a samotnou formou, ale především tradičním lisovacím zařízením a zpětnými ručními operacemi. S pokrokem vědy a techniky, zejména rozvojem výpočetní techniky, spolu s pokrokem mechatronické techniky budou tyto problémy jistě co nejdříve vyřešeny.

Další související novinky z odvětví lisovacích dílů: