One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Co je to razítkování/razítkování/razítkování? Lisování je využití síly lisovacího zařízení k deformaci plošného materiálu deformační silou ve formě. Tři hlavní prvky lisovacího zpracování jsou plech, forma a zařízení. Zpracování lisováním Způsob zpracování kovu tvářeného za studena se nazývá lisování za studena. Označuje se jako zpracování lisováním. Je to jedna z hlavních metod tlakového zpracování kovů, známá také jako technologie tváření materiálů. Poté společně probereme základní postupy zpracování ražení: A. Děrování: včetně děrování a Dva procesy vysekávání. a Blanking: Forma řeže plech podél uzavřené linie, část, která je děrována, je obrobek a zbytek je odpad. Velikost konstrukce je založena na jádru matrice a mezera se bere na razníku; b Děrování: Matrice se děruje podél uzavřené linie Při řezání desky je děrovaná část odpadem. Velikost konstrukce je založena na razníku a mezera se bere na jádru matrice. B. Stříhání: Odřízněte plech pomocí matrice a řezná linka není uzavřena. C. Řez: Část archu je na přířezu řezána a řezaná část je ohnutá. D. Ořez: Okrajová část polotovaru po tažení nebo tvarování Odřízněte přebytečný materiál. E. Řezání: Rozřežte polotovar na dva nebo více obrobků, často se používá pro dvojité ražení. F. Ohýbání: Pomocí formy ohýbejte materiál do určitého tvaru (tvar V/U/Z/L) G. Roll Round: Zaoblete konec listu. H. Zkroucení: zkroucení části ploché desky pod úhlem vzhledem k části I. Hluboké tažení: lisování desky do dutého obrobku, s tloušťkou stěny v podstatě nezměněnou. J. Ztenčení a hluboké tažení: Změňte velikost dutého dílu zmenšením průměru a tloušťky stěny a zvýšením výšky obrobku, abyste získali požadovanou tloušťku dna a tenkostěnný obrobek. K. Lemování otvoru: Otočte okraj otvoru na plechu nebo obrobku do svislého okraje. L. Obrubování vnější hrany: Otočte vnější hranu obrobku do oblouku nebo zakřivené svislé hrany. M. Krk: stáhněte ústí dutého kusu. N. Rozšíření: Zvětšení ústí dutého kusu, často používaného pro dýmky. O. Kolísání: Žebra, vzory nebo znaky jsou vytlačeny na plošném materiálu nebo na obrobku a celá tloušťka zvlnění se ztenčí. P. Krimpování: srolujte okraj dutého kusu do určitého tvaru. Q. Vyboulení: Část dutého kusu (nebo materiálu trubky) se radiálně roztáhne a vytvoří konvexní tvar břicha. R. Předení: Pomocí tyčí nebo válečků zmáčkněte polotovary do určitého tvaru (ztenčení a neztenčení). S. Tvarování: Opravujte a tvarujte obrobky s nepřesnými tvary. T. Vyrovnání: Vyrovnejte nerovný povrch nebo ohyb polotovaru nebo obrobku. U. Imprint: Změňte tloušťku obrobku a stiskněte text nebo vzory na povrch. V. Pozitivní vytlačování: Kovový polotovar v dutině nože je působením tlaku razníku ve stavu plastické deformace, takže je vytlačován z otvoru nože a směr toku kovu je stejný jako směr pohybu razníku. . W. Reverzní vytlačování: Při procesu vytlačování kovu proudí plast podél mezery mezi razníkem a ostřím nože, směr toku je opačný než směr pohybu razníku. X. Složená extruze: kombinace dopředné extruze a zpětné extruze