Jaký vliv má rychlost děrování lisu na sekci kovových lisovacích dílů?

Blanking je proces lisování, který využívá formy k oddělení plechu kovových lisovacích dílů. S rozvojem společnosti studie v praxi prokázaly, že rychlost lisování má velký vliv na kvalitu výstřižku při vysokorychlostním přesném progresivním lisování; a podle Charakteristiky servolisu jsou navrženy s různými rychlostmi lisování. Výsledky ukazují, že u lisu H1F60CS je při nastavení otáček cca 20% kvalita průřezu nejlepší a zkušenosti světové výroby mohou zlepšit kvalitu průřezu při řezání nízkými rychlostmi Konzistentní; obrázek ukazuje hodnoty výšky u200bu200b každého úseku sekce při různých rychlostech děrování. Když je rychlost asi 20 %, skutečná rychlost jezdce je asi 9 mm/s; analýzou hodnot výšky sekcí při různých rychlostech děrování, když je rychlost děrování nastavena na Když je normální rychlost asi 20 %, dosáhne světlý pás stříhacích dílů maxima, zatímco otřepy jsou menší a příčný sekční kvalita je nejlepší. Když se však rychlost sníží, výška jasného pásu se sníží a výška otřepů se zvýší, což znamená, že rychlost zaslepování nelze zaslepit. Snižte, jinak může být nepříznivé zlepšit kvalitu úseku. Když se rychlost zvýší, světlý pás se mírně sníží, ale výška otřepu se relativně zvýší; proto by přiměřená rychlost zaslepení měla být nastavena na přibližně 20 % normální rychlosti; článek doporučuje: proč mazat lisovací materiály a formy? Předchozí příspěvek: Proč by se měl mazací olej nanášet na lisovací materiály a formy?