Jaké jsou typy elektronických lisovacích dílů?

Elektronické lisování dílů kreslení kruhového výkresu zpracování: kreslení výrobků s kruhovou přírubou, spodní část příruby je plochá, boční stěna je osově symetrická a deformace je rovnoměrně rozložena na stejném obvodu a polotovar na přírubě je nakreslen Deformace; Obdélníkové natahovací zpracování je nízkoobdélníkový kus, který je natažen najednou. Odolnost v tahu v zaoblených rozích oblasti deformace příruby je větší než tažná síla vně rovné hrany a deformace v zaobleném rohu je větší než deformace na rovné hraně; Zpracování hluboce tažených dílů: produkty zpracování extrémního tažení za zpracováním hlubokého tažení musí pro dokončení projít více než dvakrát opakovaným tažením a produkty zpracované ve směru hloubky přední stanice lze znovu kreslit ve směru hloubky; Zpracování zpětným natažením: Zpětné natažení obrobku, který byl natažen v předchozím procesu, může zvýšit radiální tahové napětí. Bude mít lepší účinek na prevenci vrásek a může také zvýšit koeficient opětovného natažení. Po instalaci elektronických lisovacích dílů věnujte pozornost údržbě, abyste zabránili korozi a korozi. Při každodenním používání lehce zavírejte a lehce otevírejte, aby nedošlo k prudkému zavírání a tvrdému otevírání, které by mohlo způsobit poškození. Bez hluku jsou nyní nylonová kola. Nejen, že tlačí a táhne bez hluku, ale je také hladší, lehčí a má životnost, která není kratší než výše uvedené různé kladky. Aby (dveře) a okna fungovaly normálně a hladce, je nutné zvolit kvalitní kladky na (dveře) a okna. Na povrchu mají podřadné kladky hrubé zpracování. Nedochází k mazání. Posouvání není citlivé a lehké. Hardwarové pružiny se dělí na hardwarové lisovací díly a elektronické hardwarové materiály. Vyrábí se z nerezové oceli nebo manganu po tepelném zpracování. Je nedílnou součástí vypínače. S pomocí vodivosti kovového šrapnelu může hrát vynikající roli jako přepínač mezi operátorem a produktem. Zároveň s využitím stabilní odolnosti placky a dlouhé životnosti poskytuje obsluze vynikající hmatovou odezvu. Při výrobě elektronických lisovacích dílů se za účelem uspokojení potřeb různých lisovacích operací volí různé typy lisů. Existuje mnoho druhů lisů. Podle různých způsobů přenosu je lze rozdělit do dvou kategorií: mechanický tlak a hydraulický lis. Mezi nimi jsou při výrobě lisování široce používány mechanické lisy. S rozvojem moderní technologie lisování se stále více uplatňují vysokorychlostní lisy a CNC rotační lisy