Jaké jsou technologické požadavky na výrobu přesných kovových lisovacích dílů?

1. Požadavky na výkon přesných kovových lisovacích dílů (1) Požadavky na přesnost lisovacích dílů Aby byly splněny požadavky na přesnost lisovacích dílů, je třeba počet procesů určit výpočtem lisovacího procesu, protože se netýká pouze povaha materiálu, výška kresby a výška kresby. Souvisí faktory, jako je počet kroků, a také podmínky, jako je průměr tažení a tloušťka materiálu. (2) Požadavky na zdokonalení lisovaných dílů Pokud jde o požadavky na zdokonalení lisovaných dílů, počet procesů závisí především na složitosti jeho struktury a tvaru, takže je třeba jej určit po komplexním zvážení faktorů, jako je počet úhlů ohybu, relativní polohy a směry ohybu. (3) Požadavky na dokonalost lisovaných dílů Když lisovací díly splňují požadavky na přesnost a jemnost, stává se znamenitost obrobku novým procesním standardem. Když je požadována vysoká kvalita průřezu a rozměrová přesnost lisovaných dílů, je možné zvážit přidání procesu ořezávání po procesu děrování nebo přímo přijetí procesu přesného vysekávání, aby se získaly vynikající lisovací díly pro zvýšení jejich hodnotu. 2. Výrobní proces přesných kovových lisovaných dílů (1) Výkresy výkresových dílů, dílů a analýza zpracovatelnosti lisování Podle výkresů lisovaných dílů analyzujte tvarové charakteristiky, rozměry, požadavky na přesnost, rozměry surovin a mechanické vlastnosti lisovaných dílů a kombinujte je s Analyzujte lisovací zpracovatelnost dílů pro výběr specifikací lisovacího zařízení, podmínek výroby forem, výrobních dávek a dalších faktorů. (2) Určete plán procesu. Výpočet hlavních parametrů procesu je založen na analýze procesu lisování. Provádí se komplexní analýza z hlediska obsazenosti zařízení, obtížnosti výroby formy a její životnosti, jednoduchosti obsluhy a bezpečnosti atd., aby se zjistil proces a forma. Charakteristiky a potíže návrhu, včetně povahy procesu, počet procesů, posloupnost procesů a kombinační metoda atd., aby se určil nejlepší plán vhodný pro stávající výrobní podmínky. (3) Nastavení parametrů procesu Parametry procesu se týkají údajů, na kterých je formulován plán procesu, jako jsou různé koeficienty tváření (koeficienty tažení, koeficienty vyboulení atd.), rozměry rozvinu dílů, síla děrování, síla tváření atd. Existují dva výpočty. První je, že parametry procesu lze vypočítat přesněji, jako je míra využití materiálu rozvržení součásti, střed děrovacího tlaku, plocha obrobku atd.; druhá je, že parametry procesu lze pouze přiblížit, jako je obecná síla ohýbání nebo hlubokého tažení, velikost rozvinu složitých polotovarů součástí atd. (4) Zvolte lisovací zařízení. Vyberte si lisovací zařízení podle povahy lisovacího procesu, který má být dokončen, a charakteristik různých lisovacích zařízení, s ohledem na hlavní faktory, jako je deformační síla potřebná pro lisování, deformační práce a velikost výšky uzavření formy a velikosti obrysu . Typ zařízení a tonáž jsou rozumně vybrány v kombinaci se stávajícím zařízením společnosti. 3. Výběr přesného oleje pro lisování kovů Lisovací olej hraje klíčovou roli v procesu lisování. Dobrý chladicí výkon a extrémní tlak a odolnost proti opotřebení způsobily kvalitativní skok v životnosti formy a zlepšení přesnosti obrobku. (1) Výběr lisovacího oleje pro plechy z nízkouhlíkové oceli Při výběru lisovacího oleje pro plechy z uhlíkové oceli byste měli jako první věnovat pozornost viskozitě tažného oleje. Podle obtížnosti procesu a podmínek odmašťování určíme nejlepší viskozitu. (2) Výběr lisovacího oleje z pozinkovaného ocelového plechu chemicky reaguje s přísadami na bázi chlóru, takže při výběru lisovacího oleje pro pozinkovaný ocelový plech je třeba věnovat pozornost problému bílé rzi, která se může vyskytnout v lisovacím oleji na bázi chlóru. , a Yida Borun sírový typ Lisovací olej může zabránit problému rzi, ale měl by být odmaštěn co nejdříve po lisování. (3) Výběr lisovacího oleje pro nerezové plechy Nerezová ocel je materiál náchylný k tvrdnutí. Je nutné používat tažný olej s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování. Obecně se lisovací olej obsahující přísady síry a chlóru používá, aby se předešlo problémům, jako jsou otřepy a praskliny na obrobku, a zároveň se zajistil výkon při extrémním tlaku.