Jaké jsou technologické požadavky na výrobu přesných kovových lisovacích dílů [hardware]

Proces ražení je způsob zpracování, při kterém je vnější síla aplikována na polotovar plechu obrobku prostřednictvím formy, aby způsobila plastickou deformaci nebo oddělení, aby se získal obrobek s určitou velikostí, tvarem a výkonem. Proces lisování a návrh formy by měly být kombinovány se skutečnými podmínkami zařízení a personálu továrny a komplexně zohledněny z hlediska kvality dílů, efektivity výroby, výrobních nákladů, pracovní náročnosti, ochrany životního prostředí a bezpečnosti výroby, výběru a designu. pokročilé technologie, používá se ekonomicky přiměřený, bezpečný a spolehlivý procesní plán a struktura formy, takže výroba lisovacích dílů může snížit procesní náklady na lisování a zajistit bezpečnou výrobu na základě zajištění technických požadavků kladených na design kreslení jsou splněny. Následující Xiaoshuo stručně uvádí, jaké procesní požadavky by měly být splněny při výrobě přesných kovových lisovacích dílů: 1. Požadavky na výkon přesných kovových lisovaných dílů (1) Požadavky na přesnost lisovaných dílů Aby byly splněny požadavky na přesnost lisovaných dílů, počet procesů je třeba vylisovat Výpočet procesu lze pouze určit, protože se nevztahuje pouze na faktory jako jako vlastnosti materiálu, výška tažení a počet kroků tažení, ale také související s podmínkami, jako je průměr tažení a tloušťka materiálu. (2) Požadavky na zdokonalení lisovaných dílů Pokud jde o požadavky na zdokonalení lisovaných dílů, počet procesů závisí především na složitosti jeho struktury a tvaru, takže je třeba jej určit po komplexním zvážení faktorů, jako je počet úhlů ohybu, relativní polohy a směry ohybu. (3) Požadavky na kvalitu lisovaných dílů Když lisovací díly splňují požadavky na přesnost a jemnost, stává se vynikající kvalita obrobku novým procesním standardem. Když je požadována vysoká kvalita průřezu a rozměrová přesnost lisovaných dílů, je možné zvážit přidání procesu ořezávání po procesu děrování nebo přímo přijetí procesu přesného vysekávání, aby se získaly vynikající lisovací díly pro zvýšení jejich hodnotu. 2. Výrobní proces přesných kovových lisovaných dílů (1) Výkresy výkresových dílů, dílů a analýza zpracovatelnosti lisování Podle výkresů lisovaných dílů analyzujte tvarové charakteristiky, rozměry, požadavky na přesnost, rozměry surovin a mechanické vlastnosti lisovaných dílů a kombinujte je s Analyzujte lisovací zpracovatelnost dílů pro výběr specifikací lisovacího zařízení, podmínek výroby forem, výrobních dávek a dalších faktorů. (2) Určete plán procesu. Výpočet hlavních parametrů procesu je založen na analýze zpracovatelnosti lisování. Provádí se komplexní analýza z hlediska obsazenosti zařízení, obtížnosti výroby formy a její životnosti, jednoduchosti obsluhy a bezpečnosti atd., aby se zjistil proces a forma. Charakteristiky a obtíže návrhu, včetně povahy procesu, počet procesů, posloupnost procesů a kombinační metoda atd., aby se určil nejlepší plán vhodný pro stávající výrobní podmínky. (3) Nastavení parametrů procesu Parametry procesu se týkají údajů, na kterých je formulován plán procesu, jako jsou různé koeficienty tváření (koeficienty tažení, koeficienty vyboulení atd.), rozměry rozvinu dílu, síla děrování, síla tváření atd. Existují dva výpočty. První je, že parametry procesu lze vypočítat přesněji, jako je míra využití materiálu rozvržení součásti, střed děrovacího tlaku, plocha obrobku atd.; druhá je, že parametry procesu lze pouze přiblížit, jako je obecná síla ohýbání nebo hlubokého tažení, velikost rozvinu složitých polotovarů součástí atd. (4) Zvolte lisovací zařízení. Podle povahy lisovacího procesu, který má být dokončen, a charakteristik různých lisovacích zařízení, zvažte hlavní faktory, jako je deformační síla potřebná pro lisování, deformační práce a velikost výšky uzavření formy a velikost obrysu. Typ zařízení a tonáž jsou rozumně vybrány v kombinaci se stávajícím zařízením společnosti. 3. Výběr oleje pro přesné lisování kovů. Razicí olej hraje klíčovou roli v procesu ražení. Dobrý chladicí výkon a extrémní tlak a odolnost proti opotřebení způsobily kvalitativní skok v životnosti formy a zlepšení přesnosti obrobku. (1) Výběr lisovacího oleje pro plechy z nízkouhlíkové oceli Při výběru lisovacího oleje pro plechy z uhlíkové oceli byste měli jako první věnovat pozornost viskozitě tažného oleje. Podle obtížnosti procesu a podmínek odmašťování určíme nejlepší viskozitu. (2) Výběr lisovacího oleje pro pozinkovaný ocelový plech chemicky reaguje s přísadami na bázi chlóru, takže při výběru lisovacího oleje pro pozinkovaný ocelový plech je třeba věnovat pozornost problému bílé rzi, která se může vyskytnout při lisování na bázi chlóru. olej a používá se typ síry Yida Borun. Razicí olej může zabránit problému rzi, ale měl by být odmaštěn co nejdříve po ražení. (3) Výběr lisovacího oleje pro nerezové plechy. Nerezová ocel je materiál, který je náchylný k tvrdnutí. Je nutné používat tažný olej s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování. Obecně se lisovací olej obsahující přísady síry a chlóru používá, aby se předešlo problémům, jako jsou otřepy a praskliny na obrobku, a zároveň se zajistil výkon při extrémním tlaku.