Jaké jsou povrchové úpravy přesného šrapnelu? 'Železářské zboží'

Přesné zpracování šrapnelu je speciální proces zpracování materiálů (kovových i nekovových) na díly (nebo polotovary) pomocí lisování lisovnic za studena. Lisování je metoda tlakového zpracování, která využívá formu nainstalovanou na lisu, aby vyvíjela tlak na materiál při pokojové teplotě, aby došlo k oddělení nebo plastické deformaci pro získání požadovaných dílů. Pro zpracování přesného šrapnelu existuje metoda válcování za studena a metoda válcování za tepla. Kovový šrapnelový drát, jehož průměr je menší než 8 mm, je obecně válcován za studena a větší než 8 mm je válcován za tepla. Některé přesné šrapnely musí být poté, co byly vyrobeny, vystaveny silnému tlaku nebo brokování, což může zlepšit nosnost přesných šrapnelů. Přesný šrapnel je elastická součást široce používaná ve strojním a elektronickém průmyslu. Šrapnel může při zatížení vyvolat větší pružnou deformaci, přeměnit mechanickou práci nebo kinetickou energii na energii deformační a deformace přesného šrapnelu zmizí a po vyložení se vrátí do původního tvaru. , Přeměna deformační energie na mechanickou práci nebo kinetickou energii. Nerezová ocel 316L může být použita k výrobě přesných šrapnelů. Na povrchu materiálu se vytvoří velmi tenký film oxidu chrómu, který dobře odolává korozi. Důlková koroze je běžnou formou zjevné koroze nerezové oceli. Obecně to začíná jehlovou korozí. Vlivem koroze zkorodovaná část zčerná nebo tmavě hnědne. V nejsilněji korozívním prostředí se počet a hloubka důlkové koroze zvyšuje, což dává povrchu zkorodovaný vzhled. Za slabých korozních podmínek nelze z povrchu výrazně snížit samotnou důlkovou korozi, ale na přesném šrapnelu se může objevit koroze za vzniku tenkého filmu, a když skvrny rzi vytečou, okolí může ztratit lesk. Senzibilizace: Uhlík (obvykle obsahující 0,08 %) v oceli je kombinován s chromem a sráží se na hranicích zrn během tepelného zpracování nebo při svařování. Vzniklé karbidy způsobují vyčerpání chrómu na hranicích zrn a na hranicích zrn se vytváří antikorozní film, přičemž dochází k lokální korozi na hranicích zrn, což snižuje odolnost materiálu proti korozi pod napětím.