Jaké jsou povrchové úpravy přesných kovových šrapnelů?

Přesné zpracování kovových šrapnelů je speciální proces, při kterém se kovový nebo nekovový materiál zpracovává na díly nebo polotovary lisováním za studena lisovnic. Lisování je metoda tlakového zpracování, která využívá formu nainstalovanou na lisu, aby vyvíjela tlak na materiál při pokojové teplotě, aby došlo k oddělení nebo plastické deformaci pro získání požadovaných dílů. Pro zpracování přesného kovového šrapnelu existuje metoda válcování za studena a metoda válcování za tepla. Pro hardwarové šrapnelové dráty s průměrem menším než 8 mm se obecně používá metoda válcování za studena a pro dráty s průměrem větším než 8 mm se používá metoda válcování za tepla. Některé přesné kovové šrapnely musí být po vyrobeny vystaveny silnému tlaku nebo brokování, což může zlepšit nosnost přesných šrapnelů. Přesný kovový šrapnel je elastická součást široce používaná ve strojírenském a elektronickém průmyslu. Šrapnel může při zatížení vyvolat velkou pružnou deformaci, přeměnit mechanickou práci nebo kinetickou energii na deformační energii a deformace přesného šrapnelu zmizí a po vyložení se obnoví. V původním stavu přeměňuje deformační energii na mechanickou práci nebo kinetickou energii. Nerezová ocel 316L může být použita k výrobě přesných šrapnelů. Na povrchu materiálu se vytvoří velmi tenký film oxidu chrómu, který dobře odolává korozi. Důlková koroze je běžnou formou zjevné koroze nerezové oceli. Obecně to začíná jehlovou korozí. Vlivem koroze zkorodovaná část zčerná nebo tmavě hnědne. V nejsilněji korozívním prostředí se počet a hloubka důlkové koroze zvyšuje, což dává povrchu zkorodovaný vzhled. Za slabých korozních podmínek nelze z povrchu výrazně snížit samotnou důlkovou korozi, ale na přesném šrapnelu se může objevit koroze za vzniku tenkého filmu, a když skvrny rzi vytečou, okolí může ztratit lesk. Senzibilizace: Uhlík (obvykle obsahující 0,08 %) v oceli je kombinován s chromem a sráží se na hranicích zrn během tepelného zpracování nebo při svařování. Vzniklé karbidy způsobují vyčerpání chrómu na hranicích zrn a na hranicích zrn se vytváří antikorozní film, přičemž dochází k lokální korozi na hranicích zrn, což snižuje odolnost materiálu proti korozi pod napětím. Vyberte si, můžete rychle vyřešit naléhavý problém času pro vás, vyřešit problém přesnosti ražení a vyřešit problém kvality výroby!