Jaké jsou požadavky na proces lisování kovů?

S neustálým pokrokem technologie pronikly díly pro lisování kovů do různých oblastí a úzce souvisejí s našimi životy. Jaké jsou tedy požadavky na proces lisování kovů? Za prvé, vlastnosti surovin kovových lisovacích dílů 1. Kontrola materiálu Suroviny kovových lisovacích dílů by měly mít certifikát kvality, který zajišťuje, že materiál splňuje stanovené technické požadavky. Pokud neexistuje certifikát kvality nebo z jiných důvodů, továrna na lisování kovů může podle potřeby vybrat suroviny pro opětovnou kontrolu. 2. Testování tvrdosti Testování tvrdosti kovových lisovaných dílů využívá tvrdoměr Rockwell. Malé lisované díly se složitými tvary lze testovat pomocí jiných zkušebních přístrojů. 2. Požadavky na proces kovových lisovacích dílů 1. Při navrhování struktury a tvaru dílů využívá kovový výlisek jednoduché a rozumné povrchy a kombinace. Zároveň by se měla snažit minimalizovat počet zpracovávaných ploch a co nejmenší plochu zpracování. 2. Požadavky na jeho tvářecí výkon. Aby se usnadnila lisovací deformace a zlepšila se kvalita dílů, materiál by měl mít dobrou plasticitu, velký směrový koeficient tloušťky desky, malý směrový koeficient desky a mez kluzu a modul pružnosti materiálu. Poměr je malý. Separační proces nevyžaduje materiál s dobrou plasticitou, ale materiál s určitým stupněm plasticity. 3. Náklady na kovové výlisky se zvyšují se zlepšováním přesnosti, zejména v případě vysoké přesnosti je tento nárůst mimořádně významný. Proto by se nemělo usilovat o vysokou přesnost, pokud neexistuje dostatečný základ. Podobně by měla být také vhodně upravena drsnost povrchu kovových lisovaných dílů podle skutečných potřeb spojovacího povrchu. Za třetí, princip výběru oleje na lisování kovů 1. Pás z křemíkové oceli: Pás z křemíkové oceli je materiál, který se poměrně snadno děruje. Obecně se pro snadné čištění hotového výrobku použije nízkoviskózní děrovací olej za předpokladu, že zabrání otřepům při děrování. 2. Pásy z uhlíkové oceli: Pásy z uhlíkové oceli se používají hlavně pro zpracování s nízkou přesností, jako jsou ochranné desky některých mechanických zařízení a další procesy, které nevyžadují vysoké technické požadavky. První věc, kterou byste měli při výběru razítka věnovat pozornost, je proto viskozita tažného oleje. 3. Pozinkovaná ocelová tyč: Pozinkovaná ocelová tyč je svařovaná ocelová deska s žárově pozinkovanou nebo elektrogalvanizovanou vrstvou na povrchu. Protože chemicky reaguje s přísadami na bázi chlóru, je třeba poznamenat, že razicí olej na bázi chlóru může způsobit bílou. Problém rzi. 4. Pásky z mědi a slitin hliníku: Protože měď a hliník mají dobrou tažnost, při výběru lisovacího oleje si můžete vybrat lisovací olej, který obsahuje olejová činidla a má dobré kluzné vlastnosti. Nepoužívejte přidaný razicí olej s obsahem chlóru, jinak razítkovací olej zkoroduje Objeví se zabarvení povrchu. 5. Nerezová ocel: Nerezová ocel je materiál náchylný k mechanickému zpevnění. Je nutné používat tažný olej s vysokou pevností olejového filmu a dobrou odolností proti slinování. Obecně se lisovací olej obsahující přísady síry a chloru používá, aby se předešlo problémům, jako jsou otřepy a praskliny na obrobku, a zároveň se zajistila výkonnost zpracování při extrémním tlaku. Proces lisování kovů je složitější. Aby bylo zajištěno, že výkon hardwarového produktu může splňovat požadavky použití, je nutné dodržovat odpovídající procesní požadavky, aby byla zajištěna proveditelnost výroby. Továrna na přesné lisování a tým konstruktérů forem s 20letými zkušenostmi se zpracováním lisování kovů prolomili technické potíže v lisovacím průmyslu a mohou hromadně vyrábět díly pro automatické nýtování ve formě, díly pro automatické závitování ve formě a přesné lisování in-mold vstřikovacích terminálů. Přesné kontaktní údaje: Precis přeje všem prosperující podnikání a vše nejlepší. Pokud se chcete dozvědět více, můžete naskenovat následující QR kód a sledovat oficiální účet. , Zavázaná k světově nejprofesionálnějšímu závodu na zpracování přesného lisování elektronických dílů