Jaké jsou důvody, které ovlivňují přesnost kovových lisovacích dílů

Rozměrová přesnost kovových výlisků se vztahuje k rozdílu mezi skutečnou velikostí výlisku a základním rozměrem. Čím menší je rozdíl, tím vyšší je rozměrová přesnost kovového lisovacího dílu. Hlavními faktory, které způsobují rozměrové chyby kovových lisovaných dílů, jsou:

1. Výrobní přesnost raznice na kov.

2. Proces montáže kovové raznice.

3. Elastické zotavení materiálu po lisování.

4. Náhodné faktory ve výrobním procesu, jako je nepřesné umístění a nestabilní vlastnosti materiálu.

Rozměrovou přesnost kovových lisovacích dílů lze obecně rozdělit do dvou typů: úroveň přesnosti a běžná úroveň. Úroveň přesnosti je přesnost, které lze technicky dosáhnout v procesu lisování, zatímco běžná úroveň je přesnost, kterou lze dosáhnout ekonomičtějšími prostředky. Když je přesnost výroby formy vysoká, přesnost vnějších rozměrů kovových lisovaných dílů může dosáhnout úrovně IT10 a velikost vnitřního otvoru může dosáhnout úrovně IT9.

Kvalita povrchu kovových výlisků by neměla být vyšší než kvalita povrchu surovin, jinak je k dosažení tohoto cíle nutné zvýšit následné zpracování, což zvýší výrobní náklady. V tomto ohledu má společnost Dongguan Heju Company kompletní systém řízení kvality, který účinně kontroluje výskyt vadných produktů prostřednictvím různých testovacích metod.