Jaké jsou důvody zvrásnění výkresových dílů při zpracování dílů pro lisování hardwaru v Xiangcheng + 15 let zkušeností

Technik odpovědný za zpracování hardwarových lisovacích dílů Xiangcheng uvedl, že existuje mnoho důvodů pro zvrásnění natažených dílů během procesu natahování. Následující Xiaoshuo bude analyzovat několik hlavních důvodů pro každého, včetně následujících aspektů: (1) Hloubka výkresu lisovaného dílu je příliš hluboká, což způsobuje, že listový materiál teče příliš rychle v procesu podávání dílu a jsou vrásky. vytvořený. (2) V procesu tažení lisovaných dílů je úhel konkávního lisu R příliš velký, což způsobuje, že razník není schopen během procesu tažení stlačit materiál, což způsobuje, že listový materiál teče příliš rychle a tvoří vrásky. (3) Lisovací žebra lisovacích dílů jsou nepřiměřená, lisovací žebra jsou příliš malá a poloha je nesprávná, což nemůže účinně zabránit příliš rychlému proudění plechu a tvorbě vrásek. (4) Tlak vyhazovací tyče je příliš malý, takže lisovací části nejsou zcela vytvořeny a tvoří se vrásky. (5) Návrh umístění formy je nepřiměřený, způsobuje, že lisovací části nejsou schopny držet materiál nebo je zaslepovací hrana příliš malá během procesu tažení, což má za následek neschopnost držet materiál během procesu tažení, což má za následek vrásky. (6) Mezera mezi konvexní a konkávní formou je příliš velká, což má za následek neschopnost udržet materiál během procesu natahování, což způsobuje vrásky. Hardware, 15 let zaměření na zpracování hardwarových lisovacích dílů Xiangcheng, stovky zpracovatelských a výrobních zařízení, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou lisovacích lisů, měsíční zpracování 100+ sad forem, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, a přesnost ražení až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno se zaměřením na kvalitu a pečlivý design. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!