Jaké jsou důvody vysoké zmetkovitosti kovových lisovaných dílů?

V současné době se zjistilo, že mnoho továren na lisování kovů má často příliš vysokou míru zmetkovitosti při zpracování dílů pro lisování kovů. Když je míra odmítnutí vysoká, výrobní náklady se zvýší a to není v souladu s koncepcí úspory energie a ochrany životního prostředí. Nyní je konkurence v samotném lisovacím průmyslu tak nelítostná a zisky byly značně stlačeny. Zůstane-li zmetkovitost vysoká, může nejen vytvořit várku zakázek bez zisku, ale také přijít o peníze. Proto je zvláště důležité vyřešit problém příliš vysoké míry zmetkovitosti lisovaných dílů. K vyřešení tohoto problému potřebuje domovská stránka vědět, co způsobuje vysokou míru odmítnutí? Jedině tak se to dá řešit symptomaticky. Jaký je tedy důvod vysoké míry odmítnutí lisovaných dílů? tak se na to společně podíváme. Za prvé, kvalita surovin ocelových plechů není dost dobrá. Suroviny jsou první zárukou pro zpracování kvalifikovaných lisovacích dílů. Pokud tvrdost a povrch surovin nesplňují požadavky na kvalitu, bude odpovídající zmetkovitost lisovacích dílů rozhodně příliš vysoká. Zejména u některých lisovaných dílů s relativně velkými proměnnými deformacemi, pokud jsou suroviny nekvalifikované, dochází k prasklinám a lomům. Při nákupu surovin proto nesmíte chtivý levně a musíte najít spolehlivého a pravidelného dodavatele materiálu. Za druhé, instalace raznice není kvalifikovaná. Instalace lisovacího lisu nesplňuje specifikace, což vede k neschopnosti horní lisovnice a spodní lisovnice během procesu lisování dobře spolupracovat, což má za následek vysokou míru zmetkovitosti. Raznice jsou základem pro zpracování lisovacích dílů. Instalace je velmi důležitá za předpokladu, že není problém s matricemi. Nemyslete si, že montáž lisovnice je snadná, i malá chyba může způsobit, že vyrobené lisovací díly budou odpadky. Při instalaci lisovnice se soustřednost, vůle, rovinnost atd. všechny horní a spodní raznice hrají zásadní roli. Za třetí, forma je opotřebovaná. Při dlouhodobém používání raznice způsobí opotřebení nebo uvolněné kování také sešrotování výrobku. Existuje mnoho lisoven, které neprovádějí běžnou kontrolu a údržbu formy po instalaci formy do výroby. Teprve když je otřep poměrně velký, forma se odstraní a nůž se jednoduše nabrousí. Jak každý ví, opotřebení formy není jen opotřebení ostří nože, ale také se některé části formy používáním opotřebují. Po opotřebení těchto dílů se to projeví na přesnosti celé formy. Za čtvrté, činnost pracovníka není standardizována. Pracovníci při obsluze lisu nedodrželi instalační manuál, nebo došlo k chybě v podávání. Za páté, polohovací zařízení není přesné. V procesu podávání je polohovací zařízení formy nepřesné, což způsobí problémy v koordinaci každého procesu a také povede k odpadním produktům. Když závod na zpracování lisování kovů lisuje lisované díly, protože lisovací nástroje potřebné pro každý lisovaný díl jsou odlišné, existuje specifická analýza pro specifické důvody. Když je míra zmetkovitosti lisovaných dílů příliš vysoká, můžete nejprve hledat důvody z těchto pěti aspektů. Doufám, že výše uvedený obsah pomůže všem. Hardware - Přesnost produktu dosahuje 0,01 mm, denní výkon je 3 miliony úderů a forma může být vyrobena za 4 dny. Přísně dodržujte dohodu o mlčenlivosti. Potřebujete znát další dotazy: