Jaké jsou rozumné zaslepovací mezery pro přesné lisované díly? Pochopte za minutu

Rozměrová přesnost výrobků pro přesné lisování určuje kvalitu a cenu formy a kvalita části dílů pro přesné lisování je důležitým ukazatelem rozměrové přesnosti produktu. Část přesných lisovaných dílů lze rozdělit do čtyř částí: kolaps, světlý, lom a otřepy. Velikost světlého pásu v řezu je zárukou rozměrové přesnosti. Hlavním faktorem, který ovlivňuje kvalitu řezu precizně lisovaných dílů, je střižná mezera. Praxe ukázala, že když je zaslepovací mezera lisovacího dílu příliš velká, kvalita zastřihovací sekce je „velké otřepy, vážný úhel zhroucení, větší zóna lomu a světlá odchylka pásu. 'Malý Když je mezera zaslepování příliš malá, kvalita zobrazeného řezu je 'snížené otřepy, zmenšené rohy, zmenšené praskliny a zvýšený jas'. Nevýhody spočívají v tom, že průbojník, ostří nože se snadno opotřebovávají a nůž skáče, což neprospívá sériové výrobě a vysekávání. Zvýšená síla. Protože velikost zaslepovací mezery má opačné účinky na zařízení, hromadnou výrobu a rozměrovou přesnost, bez ohledu na to, zda je velká nebo malá, nemůže plně vyhovět skutečným potřebám. Obzvláště důležitá je přiměřená mezera zastřihování, to znamená co nejvíce zvětšit mezeru zastřihování za předpokladu splnění rozměrové přesnosti zastřihování, aby se zlepšila hromadná výroba. Různé materiály mají různé zaslepovací mezery a různé tloušťky materiálu stejného materiálu mají různé zaslepovací mezery. Pokud jde o hodnotu blanking gapu, každá společnost by měla přiměřeně zvyšovat a snižovat podle skutečné situace produktu. [Související doporučení] Další informace: Kolik toho víte o nových energetických součástech pro lisování automobilů? Zjistěte více: Sdílení zkušeností v průmyslu zpracování lisování Zjistěte více: Jak nakreslit výkres přesných kovových lisovacích dílů, pochopte prosím tyto kroky