Jaké jsou procesy „hardwaru“ přesného zpracování kovů

Mnoho věcí v našem životě je tvořeno precizním zpracováním kovů, jako jsou modely aut, šrouby, rybářské doplňky atd. V poslední době se mnoho přátel, kteří se v této oblasti pohybují, ptalo autora, jaké jsou procesy přesného zpracování kovů. Dnes lisování kovů Autor továrny je tu, aby ji všem představil. 1. Proces zpracování přesného hardwaru Proces zpracování přesného hardwaru je založen na potřebách výroby objednat ocelový materiál od dodavatele materiálu. Po objednání ocelového materiálu se materiál otevře. Po otevření materiálu se testuje čtyřstranná tolerance a malé detaily po testu jsou malé, například malé. Výroba příslušenství může být přímo přenesena do děrovacího stroje a poté frézována nebo CNC zpracována. Takových detailů je při výrobě brýlových doplňků a autodílů mnoho. Při výrobě nádoby je to téměř k otevření materiálu. Po vysekávacím stroji může být přímo použit pro svařování. Po broušení se olej nastříká a poté lze smontovat a odeslat některé příslušenství. 2. Co je automatický soustruh? Automatický soustruh je typ CNC stroje. Jedná se o automatický soustruh s vysokou přesností, silným výkonem a nízkou hlučností. Jedná se o automatický obráběcí stroj, který řídí program zpracování pomocí vačky. Existují některé Základní jádro řízených soustružnických automatů, pneumatických automatů a kráčejících automatů spočívá v tom, že stejný produkt lze po určitém nastavení polohování nástroje a odladění automaticky zpracovávat dlouhou dobu. Může zpracovávat malé díly v průmyslových odvětvích, jako jsou automobily, brýle, jízdní kola atd., zejména u některých složitých dílů. 3. Bezpečné provozní postupy pro hardwarové zpracování 1. Při provádění hardwarového zpracování. Obsluha musí udržovat správný postoj a mít dostatek energie na zvládnutí práce. Během provozu musí soustředit myšlenky, povídat si a vzájemně spolupracovat. Obsluha nesmí pracovat ve stavu podrážděnosti a únavy. Pro osobní bezpečnost se vyhněte nehodám a zajistěte bezpečný provoz. Před nástupem na pracovní pozici si všichni zaměstnanci zkontrolují, zda jejich oděv splňuje pracovní požadavky. Pantofle, vysoké podpatky a oblečení, které má vliv na bezpečnost, nejsou povoleny, a ti s dlouhými vlasy musí mít ochrannou přilbu. 2. Před mechanickým zásahem zkontrolujte, zda je pohyblivá část naplněna mazacím olejem, poté nastartujte a zkontrolujte, zda je spojka a brzda v pořádku, a nechte stroj běžet na volnoběh po dobu 1-3 minut. Provoz je přísně zakázán, pokud je stroj vadný. 3. Při spuštění napájení, abyste mohli stroj spustit, musíte před spuštěním počkat, až všichni ostatní pracovníci opustí pracovní oblast stroje a odstranit nečistoty na pracovním stole. 4. Když stroj pracuje, je zakázáno sahat do pracovního prostoru jezdce a je přísně zakázáno ručně zvedat a pokládat obrobek. Při odebírání a vkládání obrobku do matrice je třeba používat nástroje, které splňují normy. Pokud zjistíte jakýkoli abnormální zvuk nebo poruchu stroje, měli byste okamžitě vypnout hlavní vypínač a zkontrolovat. Po spuštění stroje jedna osoba přepravuje materiály a obsluhuje stroj. Ostatním není dovoleno mačkat elektrickou budovu nebo šlapat na desku nožního spínače. Kvůli bezpečnosti ostatních nesmějí vkládat ruce do pracovního prostoru stroje a dotýkat se rukama pohyblivých částí stroje. 5. Při výměně formy nejprve vypněte napájení a poté, co přestane fungovat oddělení pohybu lisu, začněte instalovat a ladit formu. Po instalaci a nastavení pohněte setrvačníkem rukou a dvakrát ho vyzkoušejte. Aby se zabránilo zbytečné kolizi mezi strojem a zpracovávaným produktem, je třeba zkontrolovat symetrii a přiměřenost horní a spodní formy, zda jsou šrouby pevné a zda je držák polotovaru v rozumné poloze. Výše uvedené jsou některé úvody do procesu přesného zpracování kovů, které autor shrnul. Doufám, že prostřednictvím výše uvedeného učení můžete dále porozumět procesu přesného zpracování kovů. Zároveň autor také připomíná, abyste při zpracování kovů dbali na bezpečnost