Jaké jsou procesy lisování kovových dílů v Changzhou a dokončování lisovacích nástrojů + 15 let zkušeností

Hardwaroví technici výrobce odpovědného za výrobu kovových lisovaných dílů v Changzhou uvedli, že takzvané přesné obrábění mechanických dílů má zajistit vyšší přesnost mechanických dílů a klade také vyšší požadavky na podnik. Dokončení povrchové úpravy mechanických dílů se rovná zlepšení U přesnosti mechanických dílů se zlepšila kvalita výroby a ekonomické přínosy ze strany. Dokončení pomocí raznic musí být prováděno v přísném souladu s příslušnými zpracovatelskými postupy a pozornost by měla být věnována stabilitě zpracování. Dokončení lisovacích nástrojů zahrnuje čtyři postupy zpracování. Následující Xiaoshuo se podívá na konkrétní obsah: 1) Výroba: Hlavní platformou zpracování lisování je pracovní stůl, kde se konkávní a konvexní formy řídí, aby se určilo lisování, které mechanické části vydrží. Tímto způsobem může zabránit tomu, aby lisování bylo příliš velké nebo příliš malé, což má za následek nižší přesnost obrábění dílů, ztrátu smyslu zpracování a zabránění vyražení dílů z pracovního stolu během procesu lisování. 2) Polohování: Polohování je klíčem k řízení postupu dílů. Pokud dojde k odchylce, sníží se nejen přesnost zpracování, ale nelze zaručit stabilitu provozu. Proto je při provádění lisovacího zpracování vyžadováno přesné umístění s ohledem na strukturu lisovacího nástroje, stabilitu lisování, řízení provozu a další aspekty a přiměřené umístění hotových dílů. 3) Návod: Spojení vodicí konstrukce má především naplánovat horní a dolní lisovací trasy, aby bylo zajištěno, že konkávní a konvexní formy splňují standardní požadavky během zpracování lisovacího nástroje. Vodicí sloupek je častěji používaným vodicím zařízením při zpracování lisovacích nástrojů, které může hrát nejen pevnou roli, ale také zajistit, že se vodicí sloupek při dokončování nepoškodí. 4) Fixace: Pro zpracování lisovacích forem je třeba opravit mnoho dílů, včetně: šroubů, matic, pružin, každá část musí být dobře upevněna a před lisováním formy je třeba zkontrolovat integritu a stabilitu dílů . kontrola. Je to proto, že proces ražení samotné raznice je velmi rozsáhlý. Jakmile není obrobek dobře upevněn, povede to k rozvoji ofsetu a bude to mít velmi vážný dopad na přesnost zpracování. Proto je fixace důležitějším článkem. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly Changzhou, 20 000+ sad přizpůsobených zkušeností s výrobou lisovacích forem, měsíční zpracování více než 100 sad forem, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, denní výrobní kapacita 3 miliony raznic a hedvábí přesnost ražení až 0,01 mm, suroviny jsou dováženy a původní národní standardní továrna a 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Dokáže pro vás rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!