Jaké jsou zásady, které je třeba dodržovat při zpracování kovových lisovacích dílů?

V životě existuje základ a zásady v dělání věcí; jaké zásady by se tedy měly dodržovat při zpracování kovových lisovaných dílů? 1. Princip přesnosti: Počet procesů tažení dílů souvisí s vlastnostmi materiálu, výškou tažení, počtem kroků tažení, průměrem tažení, tloušťkou materiálu a dalšími podmínkami, které lze určit výpočty procesu tažení. 2. Jemný princip: Počet procesů ohýbání dílů závisí především na složitosti jeho struktury a tvaru a je potřeba jej určit podle počtu úhlů ohybu, vzájemných poloh a směrů ohybu. 3. Princip dokonalosti: Je-li požadována vysoká kvalita řezu a rozměrová přesnost lisovaných dílů, zvažte přidání procesu oříznutí po procesu děrování nebo přímé přijetí procesu přesného stříhání. 4. Princip přesnosti: Při stříhání obrobku jednoduchého tvaru lze použít jednoprocesovou matrici. Při vysekávání obrobku se složitým tvarem by kvůli omezení struktury nebo pevnosti matrice měly být vnitřní a vnější obrysy rozděleny na několik částí. Je třeba použít více postupů zpracování lisováním kovů. V případě potřeby lze zvolit průběžnou matrici. U obrobků s vysokými požadavky na rovinnost lze po procesu děrování přidat proces vyrovnávání, aby se vlastnosti každého produktu přesně přizpůsobily výrobnímu procesu. 5. Princip kvality: Aby byla zajištěna kvalita přesných kovových lisovacích dílů a zlepšila se stabilita procesu lisování kovů, je někdy nutné zvýšit počet procesů. Například proces dodatečného polohování děrování ohýbané části, zvýšená deformace v procesu tváření, redukce děrování pro přenos deformační zóny atd., Aby bylo zajištěno, že každý výrobek je přesný, jemný a vynikající. Hardware, 15 let zkušeností v průmyslu lisovacích dílů, důsledně dodržuje pět principů zpracování dílů pro lisování kovů, přísné postupy kontroly kvality a denní výkon 3 milionkrát. Je to bezpečná volba v průmyslu lisování kovů. horká linka podpory: