One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Po obdržení objednávky se mnoho továren na lisování kovů vrhlo na otevření formy s výkresy. V důsledku toho se stále objevovaly problémy před běžnou výrobou nebo náklady na zpracované produkty byly příliš vysoké a nakonec nemohli vydělat. Je také snadné ztratit zákazníky. Ve skutečnosti musíme být před výrobou přísní a vypracovat podrobný plán krok za krokem. Jen tak se můžeme vyhnout různým problémům při následném zpracování. Obecně platí, že přípravné práce, které je třeba provést po obdržení objednávky na kovové lisované díly, zahrnují zejména následující aspekty: 1. Analyzujte výkresy kovových lisovacích dílů. Poté, co zákazník obdrží výkresy kovových lisovacích dílů, musíme se zákazníkem co nejdříve potvrdit množství a podrobnosti o produktech. Poté jsou stanoveny požadavky na rozměrovou toleranci, aby bylo možné určit, který proces použít. Například některé válcové skořepinové lisovací díly mohou být vyráběny procesem válcování a svařování desek, když je počet potřeb zákazníků relativně malý, aby se ušetřily náklady na lisovací lis. Když zákazník potřebuje relativně velkou šarži, lze ke snížení nákladů na produkt použít technologii zpracování lisováním a tažením. Poté, co je stanoven výrobní proces, musí být navržen rozumný způsob vypouštění, aby se minimalizoval odpad. Za druhé, formulujte plán zpracování dílů pro lisování kovů Po analýze výkresů dílů pro lisování kovů je nutné formulovat celkový plán zpracování. Některé výrobky pro lisování kovů jsou nejen dosažitelné procesem lisování, ale zahrnují také další technologie zpracování, jako jsou: nýtování, svařování, vrtání, řezání laserem, závitování atd. To vyžaduje vypracování pořadí různých technik zpracování. Za třetí určete počet a rozměry postupů zpracování. Většina lisovacích dílů vyžaduje zpracování několika postupů. Musí být navržen přiměřený počet postupů. Snížení počtu procedur znamená snížení nákladů na produkt. Po určení počtu postupů zpracování je nutné po každém postupu porozumět tvaru a velikosti výrobku a určit velikost a tvar polotovaru výrobku. Za čtvrté, konstrukce raznice Při konstrukci raznice musíme dbát na zajištění provozuschopnosti a bezpečnosti raznice. Opotřebitelné díly jsou také navrženy tak, aby byly odnímatelné, což je výhodné pro budoucí údržbu. Za páté, vyberte vhodný razník pro výpočet požadované děrovací síly podle rozměrů a tloušťky kovových lisovacích dílů. Kromě toho je také nutné zvážit, že velikost pracovní plochy razníku by měla odpovídat velikosti výrobku. Předchozí: Několik běžných metod a charakteristik řízení mezery kovových lisovacích nástrojů