Jaké jsou přípravy na přesné vstřikování plastů do forem

Proces vstřikování plastů přesných forem zahrnuje přípravu před lisováním, proces vstřikování a následné zpracování produktů.　　Přesná příprava vstřikování plastů do forem: 　　Aby proces vstřikování probíhal hladce a zajistila se kvalita plastových dílů, měla by být před vstřikováním provedena příprava v továrně: 　　(1) Kontrola a předúprava surovin. Suroviny by měly být před lisováním zkontrolovány na vzhled a výkonnost procesu, obarveny a vysušeny. Kontrola surovin zahrnuje stanovení barvy, velikosti částic a jednotnosti, tekutosti, tepelné stability, smrštění a obsahu vlhkosti. Aby byly tvarované plastové díly krásnější nebo aby vyhovovaly požadavkům použití (části v optickém přístroji musí být černé, aby se zabránilo úniku světla), jsou plastové suroviny obvykle barveny. Termoplasty obsahují více či méně vlhkosti a těkavých látek a přiměřené množství vlhkosti a těkavých látek může hrát roli při plastifikaci. Pokud však obsah vlhkosti a těkavých látek překročí určité množství, způsobí to defekty v plastových částech. V závažných případech se budou tvořit bubliny, které ovlivní kvalitu a přesnost plastových dílů. Proto je nutné ji v tuto chvíli vysušit. Sušení je použití vysoké teploty ke snížení obsahu vlhkosti v plastu. Metody zahrnují sušení v troubě, infračervené sušení, sušení na horké desce, vysokofrekvenční sušení atd. První dva způsoby sušení se obvykle používají pro termoplasty.　　(2) Předehřev vložek. Rozdíl mezi mírou smrštění kovových vložek a plastů je velký, takže při ochlazení plastu vzniká kolem vložek velké vnitřní pnutí, což vede ke snížení pevnosti plastové vrstvy kolem vložek a k prasklinám. Proto se kovová vložka před lisováním předehřeje, aby se snížil teplotní rozdíl mezi vložkou a plastem. U plastů, které nejsou náchylné k praskání při lisování a vložka je malá, není předehřívání nutné. Teplota předehřívání je omezena tak, aby nedošlo k poškození vrstvy zinku nebo vrstvy chromu nanesené na povrchu kovové vložky, což je obecně 110-130 °C. U vložek z hliníkové slitiny nebo mědi bez povlaku na povrchu může teplota předehřívání dosáhnout 150 °C.　　(3) Čištění hlavně. Před vstřikováním, kdy se původní zbytkový plast v válci vstřikovacího stroje liší od použitého plastu nebo je barva stejná, je nutné jej vyčistit.　　 (4) Výběr separačního činidla. Při vstřikování závisí vyjímání plastových dílů z formy hlavně na přiměřených podmínkách procesu a správném návrhu formy. Kvůli složitosti samotného plastového dílu nebo stabilní kontrole podmínek procesu však může být obtížné jej vyjmout z formy, takže je často ve skutečné výrobě. Použijte separační prostředek. Vzhledem k různým typům a tvarům vstřikovacích materiálů, struktuře plastových dílů, přítomnosti nebo nepřítomnosti vložek a požadavkům na použití nejsou přípravné práce před lisováním různých přesných forem úplně stejné.