One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Lisovací závody, zpracovatelské stroje díly pro lisování kovů, lisovací díly z nerezové oceli a návrh procesu lisování kovů by měly být prováděny na základě shromažďování, zkoumání a zvládnutí původních dat o designu, aby byly cílené a zabránilo se slepotě v práce; 1, Nejprve pochopte výkresy součástí a technické požadavky. Výkresy dílů jsou základem pro návrh procesu hardwarového lisování. Výkresy součástí by měly mít úplné pohledy, jasné a bez vynechání rozměrů atd. a měly by odpovídat národním výkresovým normám. Technické požadavky by měly být jasné a přiměřené; tímto způsobem můžeme plně porozumět struktuře, tvaru, velikosti a přesnosti kovových lisovaných dílů, stejně jako montážním vztahům; za účelem formulování plánu procesu vyberte typ formy a určete přesnost formy; 2. Porozumět velikosti a výkonu surovin, procesu a dalším podmínkám; výběr surovin pro lisování kovů má přímý dopad na návrh procesu. Například, ať už se jedná o plošný materiál nebo pásový materiál, ať už jde o svitkový materiál nebo využití odpadního materiálu atd., vyvinutý procesní plán je také odlišný; pokud je například kovový lisovaný díl natažen, má-li použitý listový materiál menší poměr průtažnosti, je to více. Velký koeficient anizotropie tloušťky plechu se snadněji natahuje. Naopak, pokud je použita deska s vysokou tvrdostí, velkou mezí kluzu a malým koeficientem anizotropie tloušťky desky, je obtížné ji protáhnout; 3. Lisování výrobků Výrobní šarže a stupeň finalizace výrobku. Výrobní dávka a stupeň finalizace produktu jsou důležitým obsahem, který musí být zohledněn při návrhu procesu. Výroba jakéhokoli produktu má problém s objemem výroby a stupněm finalizace. Před návrhem procesu byste měli porozumět kovovým lisovacím dílům Ať už jde o zkušební výrobu, malé množství nebo hromadnou výrobu, určete způsob zpracování a vyberte typ formy; zda použít zpracování metodou ražení nebo jinou metodu zpracování, zda použít jednoduchou strukturu formy nebo složitější strukturu formy; 4. Je třeba zvážit závod na zpracování lisování Stávající modely a specifikace lisovacího zařízení by měly zohledňovat stávající lisovací zařízení v závodě na zpracování lisování. Je nejen důležitým základem pro výběr zařízení v konstrukci forem, ale má také přímý dopad na formulaci plánů procesu; na rovinu, jde o jiné podmínky lisovacího zařízení. V souladu s tím existují různé procesní plány a struktury forem; 5. Výrobní podmínky a technická úroveň lisovacích forem. Stávající podmínky výroby forem a technické úrovně závodů na zpracování lisování mají přímý vliv na návrh procesu a konstrukci forem. Zvažte možnosti výroby forem výrobce lisování a obvyklé metody zpracování, abyste poskytli proveditelný základ pro formulování plánů procesu a konstrukčního návrhu formy; pokud jsou výrobní možnosti výroby forem špatné, nedoporučuje se používat kompozitní lisování nebo plány kontinuálního lisování, aby se zabránilo kompozitu Výroba lisovacího nástroje nebo progresivního lisu nesplňuje požadavky na konstrukci; 6. Mezi další technické materiály patří příručky pro lisování, návody k návrhu lisovacích nástrojů, výkresy lisovacích nástrojů, národní normy lisovacích lisů za studena, ministerské normy, podnikové normy, manuály mechanického designu, manuály materiálů atd. Technické referenční materiály atd., které pomáhají návrhářům provádět konstrukční výpočty, rozumně vybírat materiály a zvládat rozměrovou přesnost atd., takže mohou zjednodušit proces návrhu, zkrátit cyklus návrhu a zlepšit efektivitu návrhu; Doporučení článku: výkon a vlastnosti hliníkových lisovacích dílů První: Hardwarové lisovací díly - použití a vlastnosti pružinového plechu