Jaké jsou poziční standardy pro zpracování lisováním?

Výrobci přesných lisovaných dílů musí při navrhování procesních předpisů zvolit správný polohovací základ. To má velký vliv na zajištění požadavků na zpracování kovových lisovaných dílů a na to, zda lze rozumně uspořádat pořadí zpracování. Pak umístění v procesu ražení Jaké jsou benchmarky a jak je vybrat, pojďme se podívat. Nejprve si vysvětleme, co je to polohovací počátek. Během zpracování se vztažný bod používaný k určení správné polohy obrobku na obráběcím stroji nebo v upínači nazývá vztažný bod polohování. Polohovací počátek lze rozdělit na jemný počátek a hrubý počátek. Nezpracovaný povrch na polotovaru jako počátek polohování se nazývá hrubý počátek. Zpracovaný povrch se používá jako počátek polohy a tento počátek umístění se nazývá jemný počátek. Když vybíráme počátek umístění, obvykle nejprve vybereme jemný počátek podle požadavků na zpracování lisovaných dílů, posuneme dopředu z procesní trasy a pak zvážíme, kterou skupinu povrchů použít jako hrubý počátek pro zpracování jemného počátku. 1. Princip výběru jemného nulového bodu (1) Princip koincidence nulového bodu: Zvolte návrhový počátek zpracovávaného povrchu co možná nejpřesněji, abyste se vyhnuli chybám polohování způsobeným nesouosostí nulového bodu. (2) Princip vzájemné reference: Když jsou požadavky na přesnost polohy mezi dvěma obrobenými povrchy na obrobku relativně vysoké, lze jako vzájemnou referenci použít metodu opakovaného obrábění dvou obrobených povrchů. (3) Princip vlastní reference: Některé procesy povrchové úpravy vyžadují malé a rovnoměrné přídavky na obrábění a samotný obrobený povrch se často používá jako referenční povrchová úprava. (4) Princip jednotného základu: Stejná sada jemných základů by měla být použita pro zpracování co největšího počtu povrchů na obrobku, aby byla zajištěna relativní přesnost polohy mezi opracovanými povrchy. Výše uvedené čtyři zásady výběru hrubých benchmarků někdy nelze brát v úvahu současně a vycházejí z hlavní volby. 2. Princip výběru hrubé reference (1) Hrubá reference by měla být použita pro první proces zpracování obrobku. Zda je hrubá reference zvolena správně nebo ne, nesouvisí pouze se zpracováním prvního procesu, ale má také významný vliv na celý proces zpracování obrobku. . (2) Zásada rozumného přidělení přídavku na obrábění: Vzhledem k tomu, že přídavek na obrábění důležitých povrchů je rovnoměrný, měl by být jako hrubý referenční materiál vybrán důležitý povrch. (3) Zásada, že hrubé referenční hodnoty obecně nelze znovu použít. (4) Princip snadného upnutí: Aby bylo polohování obrobku stabilní a upnutí spolehlivé, je třeba, aby zvolený hrubý vztažný bod byl co nejhladší a nejčistší. Výkovky, stopy po řezu nálitkem nebo jiné vady nejsou povoleny a musí existovat dostatečná opěrná plocha. [Související doporučení] Další informace: Jaké jsou metody leštění povrchu nerezové oceli? Zjistěte více: Výrobní charakteristiky forem na lisování dílů automobilů Zjistěte více: Body, které je třeba poznamenat při konstrukci průběžných lisovacích nástrojů (2)