Jaké jsou hlavní důvody trhání a zkosení lisovacích dílů?

Ti, kteří jsou obeznámeni s výrobou lisovacích dílů, budou vědět lépe, ve skutečnosti může mít výrobek abnormální problémy, jako je trhání a zkosení během zpracování. Jaké faktory tedy tuto situaci způsobily? Pojďme společně analyzovat, zda je to tím, že je špatný postup nebo kvalita materiálu není dobrá, což vede k jevu trhání a zešikmení lisovaných dílů. Abychom zjistili pravý důvod, konzultovali jsme to speciálně s odborníky. Níže se s vámi podělíme o shrnutý hlavní obsah a doufáme, že vám pomůžeme. Ve skutečnosti existuje mnoho důvodů pro trhání a zkosení lisovacích dílů. Například se může stát, že podávací stroj má určité vady při navrhování formy pro lemování. V tomto případě je tvarový návrh některých lisovacích dílů složitější a zakřivený povrch je relativně úzký, takže během procesu tvarování dojde k problémům s trháním nebo zkosením. Dalším důležitým faktorem je, že při nastavování parametrů procesu formování může být nerozumné. Za normálních okolností by během lisovacího procesu měly být raznice, raznice a jejich části těsně spojeny. A pokud je jeden nebo některé parametry nastaveny nepřiměřeně, pak tento požadavek nemusí být splněn a po formování se objeví některé vady. Kromě toho je častějším faktorem velká chyba mezi díly pro zpracování lisovací formy a návrhem výkresu nebo dochází k neshodě. Pokud dojde k takovému problému, když se matrice skutečně zpracovává, matrice se pravděpodobně bude během pohybu matrice kývat ze strany na stranu a výsledný výlisek může být roztržen nebo zkosený. Proto musí záslepkové jádro zajistit stabilní, spolehlivý a správný posuv při tváření součásti. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol