Jaká je každodenní údržba lisovacích nástrojů?

Kvalita lisovacích nástrojů je nejzákladnějším požadavkem pro kvalifikaci lisovacích výrobků a v procesu lisování jsou lisovací lisy procesem neustálého opotřebení. Opotřebení formy přímo ovlivňuje běžnou výrobu lisovacích dílů, takže zvládnutí údržby forem se stalo pro lisovnu nezbytnou schopností. Údržba lisovacích lisů se obecně provádí v následujících aspektech: ① Obecná problémová údržba lisovacích lisů: rutinní kontrola strukturálního poškození lisovacích lisů, nepřetržité sledování problémů s plísní, které se vyskytly; kontrola problémů mechanické konstrukce forem, Zkontrolujte, zda jsou polohovací kolíky, boční kolíky, vyhazovací a vyhazovací zařízení, pružiny atd. může normálně fungovat. Zkontrolujte spojovací část formy a razníku, abyste se ujistili, že funkce připojení je normální; proveďte záznam o formování, lisování, různých vyvažovacích závažích a výšce těsnění atd. a porovnejte rozměry výkresu pro změnu velikosti Opravte díly formy; zkontrolujte pohyblivé vodicí části formy, jako je horní a spodní forma, lisovací kroužek a lisovací deska, abyste se ujistili, že vodicí mezera je přiměřená a bez vážného opotřebení; a kontrola vzhledu vratné pružiny nebo polyuretanu, aby se zajistil její normální provoz; Zkontrolujte vzhled formy, opravte a vylepšete nepřiměřené nebo chybějící identifikační texty a znaky; zkontrolujte, zda polohovací části, jako jsou čepy, správně fungují, zkontrolujte, zda správně fungují upevňovací šrouby, a utáhněte je přiměřeným momentem. ②Údržba formy výkresových dílů: zkontrolujte rychlost ztenčení hlavní deformační oblasti lisovacích a výkresových dílů, zkontrolujte oblast drsnosti a stupeň obrobku a porovnejte s historickým stavem, zda nejsou patrné trendy zhoršování; zkontrolujte horní formu, spodní formu a tlak formy Barevný diagram mezi prstencem materiálu a destičkou pojiva optimalizuje a obnovuje oblasti, které ovlivňují kvalitu dílů; zkontrolovat hladkost a hladkost nákružků, drážek, lisovacích oblastí a spojů vložek a opravit materiály, které ovlivňují tvarování Lití a svařovací pískové otvory; kontrolovat, opravovat a sledovat stávající pájené spoje ve funkční oblasti formy; zkontrolujte, zda oblast povrchové úpravy nevykazuje vážné opotřebení nebo poškození nárazem. ③ Generální oprava ořezávacích a děrovacích matric: zkontrolujte a analyzujte průřez obrobku a odpadních materiálů, zkontrolujte a opravte mezeru ořezávání a děrování; kontrolovat a opravovat vložky, razníky a řezné hrany a rohy zápustek; Zkontrolujte a opravte hloubku nože a děrovače. Zkontrolujte a optimalizujte délku řezačky šrotu; zkontrolujte, zda se ve formě nenachází abnormální odpad, a zkontrolujte neporušenost skluzu odpadu, aby bylo možné odpad z formy přiměřeně a hladce vypustit. ④ Kontrola vratné pružiny: zkontrolujte, zda pružina formy a další mechanismy fungují správně, aby se zajistilo, že se forma vrátí bezpečně a správně; zda je mazání normální. ⑤ Kontrola dílů raznice: zkontrolujte seznam standardních dílů formy, abyste se ujistili, že je ve skladu dostatek dílů; zkontrolujte zranitelné nestandardní části formy, abyste zjistili, zda může fungovat normálně. Dokud je zvládnuta každodenní kontrolní práce raznice, může být míra poškození raznice minimalizována a problém raznice může být vyřešen co nejdříve a normální výroba ražení nebude ovlivněna. Předchozí příspěvek: Jak vyřešit nízkou efektivitu výroby lisovny kovů?