Jaké jsou běžné typy spojovacích prostředků?

Spojovací prvky lze vidět v různých strojích, zařízeních, vozidlech, lodích, železnicích, mostech, budovách, konstrukcích, nástrojích, nástrojích, chemikáliích, metrech a zásobách atd., nejpoužívanější jsou všechny druhy spojovacích prvků. Základní mechanické části. Vyznačuje se širokou škálou specifikací, různým výkonem a použitím a vysokým stupněm standardizace, serializace a zobecnění. Mezi běžné typy spojovacích prostředků patří šrouby, svorníky, šrouby, matice, samořezné šrouby a další produkty. Níže Yida Borun tyto typy produktů stručně představí:

2. Svorník: Neexistuje žádná hlava, pouze typ spojovacího prvku se závity na obou koncích. Při připojení. Druhý konec prochází částí s průchozím otvorem a poté se našroubuje matice, i když jsou obě části pevně spojeny jako celek. Tento typ spojení se nazývá čepové spojení, což je také rozebíratelné spojení. Používá se především v místech, kde má jeden ze spojovaných dílů velkou tloušťku, vyžaduje kompaktní konstrukci, nebo není vhodný pro šroubové spojení z důvodu častého rozebírání. Podle účelu je lze rozdělit do tří kategorií: strojní šrouby, stavěcí šrouby a šrouby pro speciální účely. Strojní šrouby se používají především pro díl, který utahuje závitový otvor. (Průvodce: Elektrická encyklopedie: Analýza technických poruch výkonových transformátorů, rozvaděčů a spojovacích prvků)

3. Šroub: Je to také typ spojovacího prvku složený ze dvou částí, hlavy a šroubu. Upevňovací spojení s dílem s průchozím otvorem nevyžaduje montáž maticí (tato forma spojení se nazývá šroubový spoj, což je také spojení rozebíratelné; lze jej také sladit s maticí pro dva průchozí otvory. Upevňovací spojení mezi díly. Stavěcí šrouby se používají hlavně k upevnění vzájemné polohy mezi dvěma díly. Pro zvedací části se používají speciální šrouby, jako jsou šrouby s okem. Tvar je obecně plochý šestihranný sloup.

4. Matice: s vnitřním závitovým otvorem. Existují také ploché čtvercové válce nebo ploché válce, které jsou spojeny se šrouby, svorníky nebo strojními šrouby k upevnění a spojení dvou částí, aby se vytvořily celek. Závit na šroubu je však speciální závit pro samořezné šrouby. Slouží k upevnění a spojení dvou tenkých kovových součástí.

5. Samořezné šrouby: podobně jako strojní šrouby. Aby to bylo v celek, je třeba na komponentu předem udělat malé otvory. Protože tento druh šroubu má vysokou tvrdost, lze jej zašroubovat přímo do otvoru součásti a vytvořit citlivý vnitřní závit v součásti. Tento typ připojení je také odpojitelným připojením. Závit na vrutu je však speciální závit vrutu do dřeva.

6. Vruty do dřeva: také podobné strojním šroubům. Vrut do dřeva vyrobený strojem na řezání za studena lze přímo zašroubovat do dřevěného dílu (nebo dílu) pro upevnění kovového (nebo nekovového) dílu s průchozím otvorem a dřevěného dílu. Tento druh spojení je také montážním spojením. Zahrajte si, abyste zvětšili kontaktní plochu spojených částí.

7. Podložka: Typ spojovacího prvku s tvarem zploštělého prstence. Je umístěn mezi nosnou plochou šroubu, šroubu nebo matice a povrchem spojovací části. Snižte tlak na jednotku plochy a udržujte vzhled spojovaných dílů před poškozením; jiný typ pružné podložky může také hrát roli v zabránění uvolnění matice. Zabraňuje pohybu dílů na hřídeli nebo otvoru doleva a doprava.

Přestože existuje mnoho druhů spojovacích prostředků, většinou se vyrábějí se za studena hlavičkovým strojem a závitořezným strojem. Nejprve se stroj na tváření za studena používá k tvarování polotovaru obrobku a poté se stroj na řezání závitů používá k výrobě závitů. V procesu tváření plastů u stroje na tváření za studena jsou požadavky na odolnost proti opotřebení oleje na zpracování kovů poměrně vysoké a k výrobě se obvykle používá olej na tváření hlav za studena s hlavní přísadou vulkanizovaného sádla; zatímco vrtací stroj je malý Pro proces řezání posuvem by měl být zvolen speciální vrtací olej obsahující sířené estery mastných kyselin. Použití vhodného oleje na zpracování kovů může výrazně zlepšit efektivitu zpracování a může účinně zvýšit povrchovou úpravu obrobku, prodloužit životnost zařízení a snížit celkové náklady podniku.

Další související novinky z oboru lisovacích strojů: