Jaké jsou běžné problémy Yuyao kovových lisovacích dílů a výkresových dílů + stovky zpracovatelských a výrobních zařízení

Hardwaroví technici odpovědní za výrobce dílů pro lisování kovů v Yuyao uvedli, že díly pro lisování a kreslení kovů jsou v našem každodenním životě k vidění všude. Když se kovové lisovací a tažné díly vyrábí ve velkém množství, budou se z různých důvodů vyrábět různé typy lisovacích dílů. Otázky, následující Xiaoshuo shrnul zkušenosti založené na praxi, aby se podělil o společné problémy a řešení při výrobě výkresových dílů pro lisování kovů: 　　 1. Tvar a velikost výkresových dílů pro lisování kovů nesouhlasí. Hlavním důvodem pro tvar a velikost výkresových dílů pro lisování kovů není shoda. Kromě opatření ke snížení zpětného odpružení způsobeného pružinou a nepřesným polohováním by se měla zlepšit také spolehlivost polohování polotovaru. 2. Povrchové namáhání kovových lisovacích a tažných dílů je způsobeno nevhodným výběrem materiálu, nízkou tvrdostí tepelného zpracování, špatnou povrchovou úpravou, opotřebením zaoblení zápustky, špatnou kvalitou povrchu zakřiveného polotovaru, nadměrnou tloušťkou materiálu a řemeslným zpracováním. Způsobeno nepřiměřeným výběrem plánu, nedostatečným mazáním a dalšími důvody. 3. Trhliny v ohybu kovových výlisků v tahu (1) Pokud úhel mezi linií ohybu a směrem ražení plošného materiálu nesplňuje specifikované rozložení, měla by být linie ohybu při jednosměrném ohýbání ve tvaru V kolmá ke směru ražení. ; při obousměrném ohýbání je ohýbání Čára je pod úhlem 45 stupňů ke směru ražení.　　 (2) Materiál natažené části má špatnou plasticitu.　　(3) Poloměr ohybu je příliš malý a kvalita moření je špatná.　　 (4) Nedostatečné mazání-vysoké tření.　　(5) Poloměr rohu konvexní a konkávní matrice je opotřebený nebo je mezera příliš malá – zvyšuje se odpor posuvu.　　 (6) Kvalita smykové a střižné části natažené části je špatná, otřepy a praskliny. (7) Tloušťka materiálu je vážně mimo toleranci – některá řešení shrnula Xiaoshuo: 　　 1. Tvar procesu lisování a tažení kovu by měl být co nejjednodušší a symetrický a hluboké tažení v jednom okamžiku co nejvíce; 　　 2. Je potřeba to provést mnohokrát. U natahovaných dílů by za předpokladu zajištění potřebné kvality vzhledu měla mít odezva stopy, které se mohou vyskytnout během procesu natahování na vnitřní i vnější straně; 　　 3. Za předpokladu zajištění požadavků na instalaci by odezva měla mít určité boční stěny natažené části Sklon; 　　4. Vzdálenost mezi dnem nataženého kusu nebo okrajem otvoru na přírubě a boční stěnou by měla být přiměřená; 　　5. Dno a stěna nataženého kusu, příruba a stěna a zaoblený poloměr čtyř rohů obdélníkového kusu by měly být vhodné; 6. Rozměry výkresových dílů kovového lisování nelze označit společně s vnitřními a vnějšími rozměry. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly Yuyao, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky výrobních zařízení na přesné zpracování, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční kapacita zpracování 100+ sad forem a denní výrobní kapacita 3 miliony děrování časy, přesnost ražení může být Až 0,01 mm, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Již 15 let jsem svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pro výsledky práce!