loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Jaké jsou běžné metody pro potlačení zkreslení kovových lisovaných dílů? +15 let zkušeností výrobce

Následující Xiaoshuo vás zavede, abyste se podívali na některé běžné metody potlačení otáčení a deformace lisovaných dílů při lisování kovových lisovacích dílů: 1. Rozumný design formy. V progresivní matrici může uspořádání sekvence vysekávání ovlivnit přesnost tváření lisovaných dílů. Pro vysekávání malých částí lisovaných dílů se obecně nejprve uspořádá větší plocha děrování a potom se uspořádá menší plocha děrování, aby se snížil dopad děrovací síly na tvarování lisovaného dílu. 2. Podržte materiál. Překonejte tradiční design a strukturu formy, otevřete mezeru obsahující materiál na vynášecí desce (to znamená, že když je forma uzavřena, vynášecí deska je připojena k konkávní formě a mezera mezi vypouštěcí deskou a konkávní formou je materiál je obsažen v tloušťce materiálu t-0,03 ~ 0,05 mm). 3. Přidejte funkci silného tlaku. To znamená zvětšit velikost lisovací části vykládací vložky (normální tloušťka vykládací vložky H+0,03 mm), aby se zvýšil tlak na materiál na straně matrice, aby se zabránilo převrácení a zkroucení lisovací části. při děrování. 4. Konec děrovací hrany je oříznut úkosem nebo obloukem. Jedná se o účinný způsob, jak snížit tlumicí sílu. Snížením tlumicí řezné síly lze snížit tažnou sílu na boční materiál matrice, čímž se dosáhne účinku potlačení otáčení a deformace lisovaných dílů. 5. Při každodenní výrobě forem je třeba dbát na zachování ostrosti děrování konvexních a konkávních řezných hran. Když je děrovací hrana opotřebovaná, tahové napětí na materiálu se zvýší a tendence ražených částí k převrácení a kroucení se zvýší. Výše uvedené jsou některé běžné a praktické metody pro potlačení otáčení a deformace lisovaných dílů při lisování kovových lisovaných dílů. Hardware, 15 let vynalézavosti se zaměřením na kovové lisovací díly, 20 000+ sad vlastních zkušeností s výrobou forem, denní výrobní kapacita 3 miliony děrovacích časů, přesnost lisování až 0,01 mm, 16 kontrol kvality přísně pro kontrolu kvality. Může rychle vyřešit naléhavý problém lisovacích dílů z hliníkové slitiny, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Vyberte si, vyberte si buďte jisti!

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect