Jaké jsou vlastnosti lisování tenkých a tlustých plechů? Jak děrovat malé otvory do tlustého plechu?

Jaké jsou vlastnosti lisování tenkých plechů a tlustých plechů? Jak děrovat malé otvory do tlustého plechu? Tloušťka desky je relativní. V příslušných normách se plech nad 4 mm nazývá tlustý plech a plech pod 4 mm se nazývá tlustý plech. Materiál se nazývá tenká deska. (1) Lisování tenkých desek má následující vlastnosti: 1) Lisovací mezera matrice je malá. Přiměřená mezera raznice je založena na překrytí horní a spodní trhliny při porušení plechu. Čím menší je tloušťka děrovaného plechu, tím menší je délka vyčnívání trhliny na povrchu a tím menší je mezera použitého děrovacího lisu. 2) Lisovací díly z tenkého materiálu mají větší odpružení, ale lepší kvalitu průřezu. Tenký materiál má při lisování velkou deformaci. Po dokončení lisování se obrobek musí vrátit do původního tvaru a vytvořit větší odpružení. Vzhledem k malé lisovací mezeře a tloušťce plechu je však výsledný lisovaný řez kolmý k povrchu, řez je světlý a široký a složení řezu není snadné rozlišit a kvalita řezu je lepší. 3) Charakteristiky tenkého plechového razidla Mezera tenkého plechového razidla je malá. Když děrovací lis přijímá běžnou strukturu lisovacího lisu, vyžaduje se, aby použitá základna formy měla vysokou přesnost a vodicí kolík a vodicí pouzdro základny formy by měly být přizpůsobeny H6/h5. , Vodicí pouzdro by se nemělo oddělovat. A použití plovoucí rukojeti formy a struktury kulového vodícího pouzdra. Aby bylo možné během pracovního procesu upravit mezeru mezi konvexními a konkávními formami, konkávní forma může přijmout mozaikovou strukturu nebo nekalit. Struktura nekalené konkávní matrice slouží k lisování složitých dílů a zlepšení přesnosti lisovacích dílů. V současné době se lisovnice z polyuretanové pryže běžně používají k ražení měkkých a tenkých materiálů pod 1 mm. Tenké díly mohou být také lisovány s velkými mezerami. Konkávní forma je vyrobena se zaoblenými rohy a konvexní forma je vyrobena s ostrými řeznými hranami. Poté, co je lisovací deska přitlačena k plechu silnou silou pružiny, je materiál stažen ostrou hranou razníku a velikost obrobku je obecně stejná jako velikost razníku. (2) Charakteristiky lisování tlustého plechu jsou následující: 1) Lisování tlustého plechu, mezera použitá matricí je velká. 2) Čím silnější je materiál, tím větší je deformační síla děrování a tím větší je pracovní zdvih razníku. Při výběru děrovače je třeba dbát na to, aby požadovaný děrovací tlak byl nižší, než je skutečný tlak, který může děrovač dovolit. Protože jev mechanického zpevnění je zřetelnější, když je tlustá deska vyražena, je pevnost desky ve smyku o něco větší než u tenké desky. Když t/d>0,3, pevnost ve smyku tlustého plechu je asi o 30 % vyšší než u tenkého plechu (t je tloušťka plechu, d je průměr kulaté lisovací části nebo délka strany čtvercové lisovací části ). Vykládací síla lisování tlustého materiálu je relativně velká a k dokončení vykládání se obecně používá tuhé vykládací zařízení nebo vzduchový polštář. 3) Při použití běžných metod k ražení tlustých plechů je rozměrová přesnost a povrchová úprava lisovaných dílů relativně nízká (obecně ne vyšší než úroveň IT a V3~V4). Pokud chcete zlepšit kvalitu, můžete zvýšit proces renovace nebo přejít na přesné lisování. 4) Vzhledem k velké deformační síle lisování tlustého plechu lze pro lisování použít metodu snížení lisovací síly. Metoda je: ① Konvexní a konkávní formy mají tvar šikmých lopatek. ②Stupňovité děrování se používá pro vícenásobné děrování. ③Plátkový materiál se zahřívá a používá se děrování za tepla. ④ Pokud přesnost a kvalita řezu nejsou vysoké, lze mezeru přiměřeně zvětšit. (3) Děrování malých otvorů na tlustých deskách Při děrování malých otvorů na tlustých deskách (d≤t), pokud se použije forma s obecnou strukturou, lisovník se snadno zlomí v důsledku ohýbání. Aby se zabránilo ohýbání konvexní formy, když je namáhána, lze ji nasunout a nasadit na vnější stranu konvexní formy pro vedení pláště. Razník je při práci chráněn vodicím pouzdrem, takže se neohne ani nezlomí. K razidlu lze přidat také vodicí desku, která chrání razník s vodicí deskou a razník se tak snadno nezlomí. Předchozí příspěvek: Jaký je lisovací výkon kovových materiálů?