loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Jaké jsou vlastnosti způsobu výroby hlubokotažných lisovacích dílů

Hluboké tažení je velmi vyzrálá výrobní metoda vyvinutá na průmyslovém základě a nachází uplatnění v mnoha oborech. Stručně řečeno, hlubokotažné ražení je speciální zpracovatelský způsob ražení. Ve výrobním procesu bude příslušné výrobní zařízení použito ke zpracování surovin, které neodpovídají tvaru, který dosáhl tvaru, který chcete zpracovat. Ve výrobním procesu se hlubokotažné ražení stále výrazně liší od běžných způsobů ražení. Princip hlubokého ražení spočívá v použití odpovídajícího lisu k působení vnější síly na obrobek, který má být vyroben během zpracování, aby se materiál během výrobního procesu deformoval, aby se získal požadovaný tvar a velikost. V procesu zpracování však stále existují určité rozdíly oproti jiným metodám ražení. První je forma použitá k výrobě. Při výrobě hlubokotažných výlisků je forma obvykle rozdělena na dvě části, včetně razníku a matrice. Ve výrobním procesu je forma obvykle umístěna na stanici. Pro pomocné formy může mnoho továren dokonce rozdělit formu na téměř 20 stanic. Protože ve skutečném výrobním procesu používáme jako základ všechny stanice a výkon vyrobených produktů bude stabilnější. Druhý je na pásu materiálu produktu, protože výroba hlubokotažených lisovacích dílů se nepřenáší přes odpovídající materiálový pás, ale používá se odpovídající forma a odpovídající vestavěný manipulátor je dobře poháněn pro pohon zařízení pro přenos . Výhodou je, že konfiguraci zařízení lze dokončit samočinným nastavením. Například ve výrobním procesu je třeba poznamenat, že zařízení by se mělo otáčet, aby se nastavily různé polohy součástí. Je to právě proto, že je zde více detailů než obecný proces ražení, takže zařízení je přísnější v celkovém zpracování obrobku při používání, zejména na přesnost obrobku. Tímto způsobem mohou hlubokotažné výlisky také lépe dotvářet požadované vlastnosti, včetně velikosti, výkonu a některých speciálních chemických vlastností. [Související doporučení] Další informace: 精の firemní kultura Další informace: Neustálé zlepšování a inovace jsou klíčovými faktory pro přežití lisovacích společností Další informace: Rozvoj zpracovatelského průmyslu lisování kovů

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Fortuna poprvé navštíví nového amerického zákazníka Lacroix Electronics
Fortuna využil příležitosti účasti na výstavě v Los Angeles a navštívil svého nově představeného zákazníka, společnost Lacroxic Electronics, aby posílil obchodní spolupráci mezi oběma stranami a prozkoumal potenciální možnosti spolupráce v budoucnu

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
zrušení
Customer service
detect