Jaké jsou vlastnosti vícepolohových progresivních forem

Staniční postupová matrice se používá především pro hromadnou výrobu malých a složitých lisovacích dílů. Má velký počet stanic, vysokou přesnost, dlouhou životnost, mnoho malých zápustkových dílů a vložek, vysokou přesnost polohy otvoru a velkou koordinaci rozměrů pro deskové díly. Proto ve srovnání s konvenční matricí má vícestanicová progresivní matrice podobné způsoby zpracování a montáže, ale požadavky jsou vyšší a existuje více míst pro koordinaci, takže zpracování a montáž jsou složitější a obtížnější. Za předpokladu rozumného designu forem musí být k výrobě kvalifikovaných progresivních forem s více stanicemi k dispozici pokročilé zařízení na zpracování forem a metody měření a přiměřené specifikace procesu výroby forem. Ve srovnání s jinými vysekávacími nástroji má vícepolohové progresivní zpracování formy následující vlastnosti: 　　 (1) pracovní části, vložky a tři hlavní desky (pevná deska děrovače, pevná deska konkávní matrice a pevná deska vypouštěcí vložky, označované jako tři desky) obtížnost zpracování a klíčové ovládací prvky vícestanicové progresivní matrice. Obtíže při zpracování jsou ztělesněny ve velikosti profilu a přesnosti pracovních částí a velikosti otvoru a přesnosti polohy tří hlavních desek. (2) Kvůli složitému tvaru, malé velikosti a vysoké přesnosti malých děrovacích a konkávních vložek forem je obtížné dokončit zpracování tradičním obráběním a musí být doplněno pokročilými metodami zpracování, jako je vysoce přesné CNC řezání drátu, tváření broušení a broušení křivek Lze pouze dokončit (obvykle pomocí CNC drátového řezání + tváření broušení). Protože malé razníky a vložky forem jsou zranitelné části, je třeba je vyměnit a musí mít určitou zaměnitelnost. Výrobu malých razníků a vložek do forem proto nelze sladit a zpracovat, ale jsou vzájemně zaměnitelné a oddělené. Pro zpracování, ať už se jedná o razník nebo raznici na výkresech, musí být na výkresech vyznačeny konkrétní rozměry a tolerance garantované mezery pro usnadnění výroby náhradních dílů. (3) Upevňovací deska děrovače, upevňovací deska konkávní formy a upevňovací deska vypouštěcí vložky v progresivní matrici s více stanicemi mají vysokou přesnost polohy otvoru a koordinaci velkých rozměrů. Jsou to tři s nejobtížnější výrobou, nejvíce člověkohodinami a nejdelším cyklem. Klíčovou součástí je soustředěné vyjádření přesnosti formy. Přesnost polohy a svislost na něm instalovaných razníků nebo vložek zaručují tyto tři desky. Proto musí být správně vybrány tři desky, musí být stanoven způsob zpracování a způsob tepelného zpracování, aby byla zajištěna kvalita zpracování. Kromě tradičních metod mechanického zpracování musí třídeskové zpracování používat také pokročilé metody zpracování, jako je vysoce přesné CNC drátové řezání, souřadnicové vyvrtávání a souřadnicové broušení a v případě potřeby kombinované zpracování. (4) Progresivní matrice s více stanicemi vyžaduje vysokou přesnost, dlouhou životnost a vysokou rozměrovou stabilitu. Proto výběr dílů forem vyžaduje vysokou odolnost proti opotřebení, vysokou pevnost a vysokou tvrdost, stejně jako malou deformaci tepelného zpracování a stabilní rozměry. Dobrý sex.　　Podle požadavků na zpracování vícepolohové progresivní matrice je dokončovací zařízení progresivní matrice s více stanicemi hlavně vysoce přesné zařízení, jako jsou pomalu se pohybující obráběcí stroje na řezání drátem, přesné CNC brusky, souřadnicové brusky a brusky s optickými křivkami. . Zejména pomalu se pohybující drátový řezací stroj musí provádět polodokončovací a dokončovací práce a drážka a poloha některých dílů jsou také zpracovány řezáním namísto broušení a řezáním a broušením, aby byla zajištěna přesnost velikosti a vzdálenosti kroku.