Jaké jsou příčiny otřepů v kovových lisovaných dílech? -Železářské zboží

Při zpracování kovových lisovaných dílů se někdy zjistí, že lisovací díly mají otřepy různých velikostí, které mají určitý vliv na kvalitu produktu. Jaký je tedy důvod otřepů kovových lisovacích dílů? Následující hardware je uspořádán a představen všem. 1. Tupá řezná hrana. Otřepy se mohou vytvořit, když se řezná hrana otupí nebo ohlodá. Faktory, které ovlivňují tupou řeznou hranu, jsou: 1. Materiál konvexních a konkávních forem a jejich povrchová úprava jsou špatné a odolnost proti opotřebení je špatná; 2. Struktura děrovací matrice je špatná a tuhost je špatná, což způsobuje hlodavá poranění; 3. Provoz není včas mazán. Rychlé opotřebení; 4. Řezná hrana není naostřena včas. Za druhé, mezera. Pokud je zaslepovací mezera příliš velká, příliš malá nebo nerovnoměrná, může způsobit otřepy. Příliš velkou, příliš malou nebo nerovnoměrnou mezeru ovlivňují následující faktory: 1. Chyby při výrobě matrice, zpracování částí matrice, které neodpovídá výkresům, špatná rovnoběžnost spodní desky atd.; 2. Chyby při montáži formy, velké mezery ve vodicí části a rozdílná montáž konvexních a konkávních forem 3. Přesnost tisku je špatná. Například mezera vodicí lišty lisu je příliš velká, spodní plocha jezdce a plocha pracovního stolu nejsou rovnoběžné nebo zdvih jezdce není kolmý ke stolu lisu a tuhost jezdce pracovní stůl je špatný. , Při děrování dochází k vychýlení, které může způsobit změny v mezeře; 4. Chyby při instalaci, jako jsou horní a spodní spodní desky matrice, nejsou během instalace vyčištěny nebo způsob upevnění horní matrice velké matrice je nesprávně nainstalován a horní a spodní matrice matrice nejsou instalovány soustředně (zejména nevodící sloupková matrice), která způsobí naklonění pracovní části; 5. Konstrukce zápustky je nepřiměřená, tuhost zápustky a pracovní části nedostačuje, děrovací síla je nevyvážená atd.; 6. Ocelová deska má velký stupeň zakřivení a ocelová deska je nerovná. 3. Nevhodné podmínky zatemnění. Například polotovar (včetně mezidílů) není v kontaktu s razníkem nebo matricí. Při ořezávání a děrování s nesprávnou polohovací relativní výškou může být výška dílu nižší než relativní polohovací výška. Při procesu řezání se tvar obrobku a tvar řezné hrany neshodují, což má za následek vznik otřepů. Za čtvrté, dílenské zpracování dílů je špatné. Složité tvary s konvexními nebo konkávními ostrými rohy jsou náchylné k otřepům v důsledku rychlého opotřebení. 5. Materiál neodpovídá procesním předpisům. Tloušťka materiálu je vážně mimo toleranci nebo nesprávný materiál (například nesprávná třída oceli) způsobuje, že relativní mezera je nepřiměřená a způsobuje otřepy na součásti. Výše uvedený obsah je o příčinách otřepů v kovových lisovacích dílech, věřím, že každý již pochopil. Otřepy kovových výlisků jsou obvykle vyráběny jako plechové vysekávání. Obecně lze říci, že je těžké se tomu vyhnout. Zlepšením vyrobitelnosti dílů a zlepšením podmínek lisování se lze vyhnout otřepům nebo je omezit. Hardware Co., Ltd., výrobce přesných kovových lisovacích dílů s 15 letou zkušeností. Vítejte na konzultaci: