loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Jaké jsou výhody kování za studena? Analýza procesu tváření spojovacích prvků kováním za studena

Proč kování za studena?

Kování spojovacích prvků za studena může zlepšit mechanické vlastnosti, zachovat integritu struktury kovových vláken, zvýšit míru využití materiálů a snížit pracovní náročnost pracovníků.

Základní koncept kování za studena

Kov se při pokojové teplotě pěchuje, aby se dokončila plastická deformace kovu pomocí matrice a dosáhl se stanovený geometrický tvar, velikost a požadavky na kvalitu. Tento proces je kování za studena

Stupeň deformace kování za studena a pěchovací síla

Poměr rozdílu mezi původní výškou pěchovací části přířezu a výškou po pěchování k původní výšce, nebo poměr nárůstu styčného činidla po pěchování přířezu k ploše průřezu po pěchování pěchování včetně pěchování a vytlačování Dvě varianty.

Pěchování je stupeň axiální deformace vyjádřený rychlostí lisování a stupeň radiální deformace při vytlačování je vyjádřen zmenšením plochy. Pěchací síla je hlavním základem pro stanovení procesních parametrů, konstrukci forem, konstrukci strojů pro kování za studena a výběr speciálních zařízení.

Existuje mnoho faktorů, které určují velikost pěchovací síly, zejména v následujících aspektech: (Průvodce: Jaké jsou běžné typy spojovacích prvků?)

Mechanické vlastnosti kovu, stupeň deformace tvaru obrobku, tření, tvar formy

Běžně používaný výpočetní vzorec pro pěchovací sílu kování za studena

Hlavní zařízení a charakteristiky procesu kování za studena

Jednozápustkový dvoutaktní stroj na kování za studena: používá se hlavně pro malou deformaci hlavy, jednoduché výrobky, relativně nízké náklady a vysokou efektivitu výroby. Běžné jako: nýty, šrouby se zápustnou hlavou, šrouby s drážkou.

Dvouzápustkový třídobý kovací stroj za studena: používá se hlavně pro velkou deformaci hlavy, krátké tyče a vícestupňových dílů speciálního tvaru.

Třídobý třídobý kovací stroj za studena: používá se hlavně pro šrouby se šestihrannou hlavou, šrouby s válcovou hlavou s vnitřním šestihranem a relativně jednoduché výrobky.

Dvouzápustkový čtyřtaktní kovací stroj za studena: používá se hlavně pro velkou deformaci hlavy, krátké tyče a vícestupňových dílů speciálního tvaru.

Čtyřdobý čtyřtaktní kovací stroj za studena, pětidobý pětidobý kovací stroj za studena, šestidobý šestitaktní kovací stroj za studena: používá se hlavně pro výrobky s velkou deformací hlavy a složitější díly speciálního tvaru.

Další související novinky z oboru lisovacích strojů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog

Věděli jste, že kvalita olověných rámečků má významný vliv na přesnost a výkon vašich elektronických zařízení? Při výběru spolehlivých výrobců olověných rámů je třeba zvážit několik faktorů

Úvod:



Olověné rámy jsou nezbytnou součástí při výrobě vysoce výkonných dílů pro různá průmyslová odvětví

Výběr správného výrobce olověných rámů je zásadní pro úspěch a kvalitu vašich elektronických zařízení
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.

Pokud jde o přesné lisování, jsou olověné rámečky nezbytnou součástí mnoha elektronických a mechanických zařízení

Vysoká kvalita
Olověný rám
Lisování pro elektroniku



Poptávka po vysoce kvalitním lisování olověných rámů v elektronickém průmyslu stále roste, protože společnosti se snaží vyrábět menší, lehčí a účinnější elektronická zařízení.

Expert
Olověný rám
Dodavatelé pro zakázkové lisovací projekty



Potřebujete vysoce kvalitní olověné rámy pro vaše zakázkové lisovací projekty? Nehledejte nic jiného než naše odborné dodavatele vodicích rámů

Od roku 2024 budou služby lisování olovnatých rámů nadále hrát klíčovou roli ve výrobě a montáži elektronických součástek

Budoucí trendy v
Olověný rám
Technologie lisování



Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje rychlým tempem, není svět lisování olověných rámů výjimkou

Olověné rámečky jsou nezbytnou součástí při výrobě elektronických zařízení a polovodičů
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect