loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Jaké jsou výhody kování za studena? Analýza procesu tváření spojovacích prvků kováním za studena

Proč kování za studena?

Kování spojovacích prvků za studena může zlepšit mechanické vlastnosti, zachovat integritu struktury kovových vláken, zvýšit míru využití materiálů a snížit pracovní náročnost pracovníků.

Základní koncept kování za studena

Kov se při pokojové teplotě pěchuje, aby se dokončila plastická deformace kovu pomocí matrice a dosáhl se stanovený geometrický tvar, velikost a požadavky na kvalitu. Tento proces je kování za studena

Stupeň deformace kování za studena a pěchovací síla

Poměr rozdílu mezi původní výškou pěchovací části přířezu a výškou po pěchování k původní výšce, nebo poměr nárůstu styčného činidla po pěchování přířezu k ploše průřezu po pěchování pěchování včetně pěchování a vytlačování Dvě varianty.

Pěchování je stupeň axiální deformace vyjádřený rychlostí lisování a stupeň radiální deformace při vytlačování je vyjádřen zmenšením plochy. Pěchací síla je hlavním základem pro stanovení procesních parametrů, konstrukci forem, konstrukci strojů pro kování za studena a výběr speciálních zařízení.

Existuje mnoho faktorů, které určují velikost pěchovací síly, zejména v následujících aspektech: (Průvodce: Jaké jsou běžné typy spojovacích prvků?)

Mechanické vlastnosti kovu, stupeň deformace tvaru obrobku, tření, tvar formy

Běžně používaný výpočetní vzorec pro pěchovací sílu kování za studena

Hlavní zařízení a charakteristiky procesu kování za studena

Jednozápustkový dvoutaktní stroj na kování za studena: používá se hlavně pro malou deformaci hlavy, jednoduché výrobky, relativně nízké náklady a vysokou efektivitu výroby. Běžné jako: nýty, šrouby se zápustnou hlavou, šrouby s drážkou.

Dvouzápustkový třídobý kovací stroj za studena: používá se hlavně pro velkou deformaci hlavy, krátké tyče a vícestupňových dílů speciálního tvaru.

Třídobý třídobý kovací stroj za studena: používá se hlavně pro šrouby se šestihrannou hlavou, šrouby s válcovou hlavou s vnitřním šestihranem a relativně jednoduché výrobky.

Dvouzápustkový čtyřtaktní kovací stroj za studena: používá se hlavně pro velkou deformaci hlavy, krátké tyče a vícestupňových dílů speciálního tvaru.

Čtyřdobý čtyřtaktní kovací stroj za studena, pětidobý pětidobý kovací stroj za studena, šestidobý šestitaktní kovací stroj za studena: používá se hlavně pro výrobky s velkou deformací hlavy a složitější díly speciálního tvaru.

Další související novinky z oboru lisovacích strojů:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
žádná data
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Kontaktujte nás
email
Kontaktujte zákaznický servis
Kontaktujte nás
email
zrušení
Customer service
detect