Jaké jsou základní požadavky procesu lisování kovů?

Jaké jsou základní požadavky procesu lisování kovů? V současné době lze říci, že kovové lisovací díly jsou široce používány v průmyslové výrobě a každodenním životě. Všichni víme, že lisování kovů je způsob zpracování, při kterém se materiály lisují a kují prostřednictvím lisovacích strojů a forem. Má pohodlné ovládání a lisování. Vysoká přesnost, snadno realizovatelné výhody mechanizace a automatizace, je v současnosti nejpoužívanější metodou zpracování, jaké jsou tedy základní požadavky procesu lisování kovů? Dále vám vysvětlím: Za prvé, základní procesní požadavky na díly pro lisování kovů jsou následující: 1. Materiály používané pro kovové lisované díly musí splňovat nejen technické požadavky na design výrobku, ale také splňovat požadavky na lisovací proces a požadavky na zpracování po lisování (jako je řezání, galvanické pokovování, svařování atd.). 2. Při navrhování konstrukčního tvaru železářských lisovacích dílů je nejlepší používat jednoduché a rozumné plochy (jako jsou rovné plochy, válcové plochy, spirálové plochy) a jejich kombinace a zároveň se snažit minimalizovat počet zpracovávaných ploch a nejmenší oblast zpracování. 3. Zvolte rozumnou metodu přípravy polotovaru ve strojírenské výrobě, která může přímo využívat profil, odlévání, kování, lisování a svařování. Výběr přířezu souvisí s konkrétními výrobními technickými podmínkami a obecně závisí na výrobní dávce, vlastnostech materiálu a možnostech zpracování. 4. Požadavky na výkon při lisování kovů. Pro proces tváření, aby se usnadnila lisovací deformace a zlepšila se kvalita dílů, by měl mít materiál dobrou plasticitu, malý poměr kluzu, velký koeficient směrovosti tloušťky a malý koeficient rovinné směrovosti. , Poměr meze kluzu materiálu k modulu pružnosti je malý. Pro separační proces nemusí mít materiál dobrou plasticitu, ale měl by mít určitý stupeň plasticity. Čím lepší plasticita, tím obtížnější je separace. 5. Specifikujte náklady na zpracování dílů s vhodnou přesností výroby a drsností povrchu. Náklady na zpracování kovových lisovaných dílů se zvýší se zlepšením přesnosti, zejména v případě vysoké přesnosti je toto zvýšení mimořádně významné. Pokud tedy neexistuje dostatečný základ, nemělo by se usilovat o vysokou přesnost. Stejně tak by měla být vhodně specifikována drsnost povrchu kovových lisovaných dílů podle skutečných potřeb lícovaného povrchu. Technologie zpracování kovových lisovacích dílů je poměrně komplikovaná. Aby bylo zajištěno, že výkon kovových lisovacích dílů může splňovat požadavky na použití, je nutné dodržovat odpovídající procesní požadavky, aby byla zajištěna proveditelnost výroby. Za druhé, základní charakteristiky dílů pro lisování kovů jsou následující: V našem každodenním životě vidíme mnoho produktů, které vidíme, díly pro lisování kovů, od letadlových lodí, letadel, automobilů a malých kolíků atd. až po díly pro lisování kovů. 1. Kovové lisovací díly jsou vyráběny lisováním za předpokladu nízké spotřeby materiálu. Díly jsou lehké a tvrdost tak akorát. Po plastické deformaci plechu dochází ke zlepšení vnitřní struktury kovu, takže výlisky jsou pevné. Vylepšené. 2. Kovové lisovací díly mají vysokou rozměrovou přesnost, stejnou velikost jako díly formy a dobrou zaměnitelnost. Ke splnění obecných požadavků na montáž a použití není potřeba žádné další obrábění. 3. Během procesu lisování, protože povrch materiálu není poškozen, kvalita povrchu není ovlivněna a vzhled je hladký a krásný, což poskytuje vhodné podmínky pro povrchové lakování, galvanické pokovování, fosfátování a další povrchové úpravy. Jsou zde shrnuty výše uvedené základní požadavky na proces lisování kovů a základní charakteristiky lisovacích dílů. Hardwarové lisovací díly jsou v současné době snadno ovladatelné a vysoce přesné lisování. Věřím, že jej bude využívat stále více výroby produktů. Doufám, že výše uvedené sdílení je správné. Všichni jsou užiteční