Jaké jsou výhody kovových lisovacích dílů? +3 miliony děrovací kapacita a přesnost ražení 0,01 mm následující den

V dnešní době jsou kovové výlisky k vidění všude v našem životě. Mezi ocelovými materiály na světě tvoří 60 až 70 % plechy a většina z nich je lisována do hotových výrobků. Například karoserie automobilů, podvozky, palivové nádrže, žebra chladičů, bubny kotlů, pláště kontejnerů, motory, plechy z křemíkové oceli s elektrickým železným jádrem atd. jsou všechny orazítkovány a zpracovány. Existuje také velké množství lisovacích dílů ve výrobcích, jako jsou nástroje, domácí spotřebiče, jízdní kola, kancelářské stroje a obytné potřeby. Kovové lisovací díly jsou široce používány, jaké jsou tedy jejich výhody? Xiaoshuo z hardwaru sestavil nějaké informace, pojďme se na ně společně podívat níže: 1. Přesnost velikosti a tvaru kovových lisovaných dílů je zaručena formou během procesu lisování kovu. Obecně platí, že kvalita povrchu lisovacích dílů není poškozena a životnost formy je obecně delší. Proto je kvalita lisování kovů stabilní. 2. Lisování kovů může zpracovávat díly s velkým rozsahem velikostí a složitějších tvarů, jako jsou stopky malé jako hodiny a hodiny, velké jako automobilové podélné nosníky, krycí díly atd., plus deformace a vytvrzení materiálů za studena během lisování kovů . Pevnost i tuhost jsou vysoké. 3. Výrobní účinnost zpracování lisováním kovů je vysoká a provoz je pohodlný a je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci. Je to proto, že lisování kovů se při dokončení zpracování spoléhá na děrovací nástroje a lisovací zařízení. Počet zdvihů běžných lisů může dosáhnout desítekkrát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce tisíckrát za minutu a každý razicí zdvih je možné získat úder. 4. Lisování kovů obecně neprodukuje třísky a úlomky, spotřebuje méně materiálu a nevyžaduje další topné zařízení, takže jde o způsob zpracování šetřící materiál a energii a náklady na díly pro lisování kovů jsou nižší. Hardware, 15 let zaměření na kovové lisovací díly, výrobní dílna 5000 metrů čtverečních, stovky přesných zpracovatelských a výrobních zařízení, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, měsíční zpracovatelská kapacita 100+ sad forem a výrobní kapacita 3 miliony razníků na den, přesnost ražení může dosáhnout 0,01 mm, 16 kontrol kvality je přísně kontrolováno. Může rychle vyřešit naléhavý problém času při výběru zpracování hardwarového lisování, vyřešit problém přesnosti lisování a vyřešit problém kvality výroby. Za posledních 15 let jsem byl svědomitý a oddaný výsledkům vašich potřeb pouze pro výsledky vaší práce!