Co jsou díly pro přesné lisování hardwaru?

Hardwarové přesné lisovací díly jsou nejběžněji používanými díly v oblasti zpracování kovů a mechanické výroby. Zpracování lisováním je způsob zpracování, který využívá formy k oddělování nebo tvarování kovových pásů a jeho rozsah použití je velmi široký.　　Postupy zpracování přesných kovových lisovacích dílů zahrnují především děrování, ohýbání, hluboké tažení, tváření, dokončovací práce a tak dále.　　Materiály pro zpracování dílů pro přesné lisování jsou hlavně kovové plechy a pásové materiály válcované za tepla nebo za studena, jako jsou plechy z legované oceli, pozinkované plechy, plechy z mědi a slitiny mědi, plechy z nerezové oceli, plechy z hliníku a slitin hliníku atd. Testování tvrdosti přesných kovových lisovacích dílů　　1. Testování tvrdosti raznice 　　Razovací raznice obvykle vyžaduje vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, tepelné zpracování je nepostradatelné. Hlavním materiálem lisovacího nástroje je zápustková ocel (včetně nástrojové oceli a rychlořezné oceli) a někdy se používá slinutý karbid.　　2. Testování tvrdosti materiálů lisovaných dílů 　　K testování malého povrchu lze použít malé, složité hardwarové díly pro přesné lisování, které nelze testovat na běžném stolním tvrdoměru Rockwell. Přenosný povrchový tvrdoměr Rockwell řady PHP je velmi vhodný pro testování tvrdosti těchto přesných lisovacích dílů. Hlavním účelem zkoušky tvrdosti výlisků je zjistit, zda je stupeň žíhání nakupovaných plechů vhodný pro následné zpracování výlisků. Různé typy technik zpracování lisovaných dílů vyžadují desky různých úrovní tvrdosti. Deska z hliníkové slitiny použitá pro lisování dílů může být testována pomocí Webster tvrdoměru. Pokud je tloušťka materiálu větší než 13 mm, lze použít tvrdoměr Barcol. Deska z čistého hliníku nebo deska z hliníkové slitiny s nízkou tvrdostí by měla používat tvrdoměr Barcol