Způsoby, jak zabránit poškození součástí elektronického lisování

Způsoby, jak zabránit poškození elektronických lisovacích dílů: 1. Typ, standard a funkce vybraného příslušenství kování by měly odpovídat aktuálním normám mé země a souvisejícím předpisům a odpovídat vybraným plastovým dveřím a oknům. 2. U posuvných oken o šířce větší než 1 m nebo u dveří a oken zařízení s dvojitým zasklením by měly být instalovány dvojité kladky nebo by měly být použity kladky rolovací. 3. Pro posuvné nosné závěsy by neměly být použity materiály z hliníkové slitiny, ale měly by být použity materiály z nerezové oceli. 4. U hardwarových lisovacích dílů s upevňovacími šrouby by měla být uvnitř instalována kovová vložka a tloušťka vložky by měla být alespoň dvojnásobkem rozteče upevňovacího prvku. Nesmí být upevněn na plastové profily a nesmí se používat nekovové obložení. 5. Dveřní a okenní zámky, kliky atd. by měly být namontovány poté, co jsou křídla okna a dveří v rámu, aby byla zajištěna správná poloha a citlivý spínač. 6. Věnujte pozornost údržbě po elektronickém lisovacím zařízení, abyste zabránili korozi a korozi. Při každodenních aplikacích lehce otevírejte a zavírejte opatrně, abyste zabránili tvrdému otevření a tvrdému zavření, které by mohlo způsobit poškození. 1. Technologie vakuového tepelného zpracování forem pro přesné lisování dílů Technologie vakuového tepelného zpracování je nový typ technologie tepelného zpracování vyvinutá v posledních letech. Jeho vlastnosti jsou přesně to, co je naléhavě potřeba při výrobě forem, jako je zabránění oxidaci A bez oduhličení, vakuového odplynění nebo odplynění, k odstranění vodíkového křehnutí a následnému zlepšení plasticity, trvanlivosti a únavové pevnosti materiálů (dílů). Faktory jako pomalé vakuové zahřívání a malý teplotní rozdíl mezi vnitřkem a vnějškem dílů určují malou deformaci dílů způsobenou procesem vakuového tepelného zpracování. Podle různých chladicích médií lze vakuové kalení rozdělit na vakuové kalení oleje, vakuové kalení, vakuové chlazení vodou a vakuové dusičnanové austempering. Hlavní aplikace vakuového tepelného zpracování forem jsou vakuové kalení oleje, vakuové kalení a vakuové temperování. Pro zachování vynikajících charakteristik vakuového ohřevu obrobku (jako je forma) je výběr a složení chladicí kapaliny a procesu chlazení velmi důležité. Proces kalení formy využívá hlavně chlazení oleje a dobré chlazení. Pokud jde o pracovní plochu formy, která se po tepelném zpracování již mechanicky nezpracovává, mělo by být po kalení co nejvíce používáno vakuové temperování, zejména vakuově kalený obrobek (forma), který může zlepšit mechanické funkce související s kvalitou vzhledu . Jako je funkce únavy, jas vzhledu, korozivnost a tak dále