One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Protože se lisovací raznice během výrobního procesu často opotřebovávají a ztrácejí své pracovní rozměry, je obtížné splnit požadavky výroby. Klíčem je proto zlepšení odolnosti hardwarové matrice. Dále se s vámi autor hardwaru podělí o metody, jak zlepšit odolnost hardwarové matrice. 1. Zlepšení konstrukce lisovacích nástrojů Zda je konstrukce lisovacích nástrojů rozumná, je základem pro zlepšení životnosti lisovacích nástrojů. Proto by při návrhu lisovnice měla být přijata účinná opatření ke zlepšení trvanlivosti lisovnice. Například životnost malé děrovací matrice se často odráží v děrovací matrici pro děrování malých děr. U tohoto typu razidla by měla být délka malého razníku v provedení co nejvíce zkrácena pro zvýšení pevnosti. Současně by měla být použita metoda vodicích objímek pro zpevnění malého úderníku pro ochranu. 2. Vybírejte správně materiály raznic. Různé materiály lisovacích nástrojů mají různou pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení. Za určitých podmínek může použití materiálů třídy gao několikanásobně zvýšit životnost. Proto je nutné vybrat dobré materiály, aby se zlepšila životnost raznice. 3. Rozumné kování a tepelné zpracování dílů lisovacích zápustek. Při výběru kvalitních materiálů lisovacích nástrojů je u materiálů stejného materiálu a různých vlastností vyžadováno rozumné kování a tepelné zpracování, což je jeden z hlavních způsobů, jak zlepšit trvanlivost lisovacích nástrojů. Například při kalení, pokud dojde k přehřátí během ohřevu, nejenže se obrobek stane příliš křehkým, ale také snadno způsobí deformaci a prasknutí během chlazení, což sníží trvanlivost. Proto musí být při výrobě lisovacích forem proces tepelného zpracování rozumně zvládnut. 4. Rozumně uspořádejte výrobní proces raznice a zajistěte přesnost zpracování. Přesnost zpracování raznice má velký vliv na životnost raznice. Například v důsledku nerovnoměrné montážní mezery v děrovací matrici se raznice často rozbije působením střižné síly a ovlivní životnost děrovací matrice. Zároveň je povrchová úprava raznice příliš nízká, což také sníží životnost raznice. Proto musí bi při zpracování věnovat plnou pozornost velikosti rozteče otvorů, kolmosti razníku k nosné ploše pevné desky při montáži, rovnoměrné rozteči raznice a úrovni přesnosti vedení vodícího pouzdra a průvodcovský post. Čím vyšší je výrobní a montážní přesnost a čím vyšší je drsnost povrchu pracovního dílu, tím vyšší je životnost raznice. 5. Správný výběr lisu Aby se zlepšila životnost lisovacího nástroje, měl by být zvolen lis s vyšší přesností a vyšší tuhostí a lisovací tonáže by měla být větší než 30 % lisovací síly. Normálně může použití servoděrovníku prodloužit životnost formy několikanásobně a několik desítekkrát. 6. Rozumné používání a údržba razidel Pro zvýšení životnosti razidel musí obsluha používat a udržovat razníky rozumně. Raznice by měly být často opravovány, aby se zabránilo poškození razidel. Výše uvedené jsou běžně používané metody pro zlepšení odolnosti lisovacích nástrojů proti opotřebení. Význam zlepšení odolnosti proti opotřebení může nejen zvýšit životnost lisovacích nástrojů, snížit výrobní náklady firem na výrobu forem, ale také zajistit kvalitu vyráběných produktů a zlepšit výrobu. účinnost. Potřebujete se dozvědět více o konzultaci s díly pro lisování hardwaru: