Druhy kovových lisovacích dílů

Výrobní standard a bezpečnost kovových lisovacích dílů. Zpracování kovových lisovacích dílů je založeno na výkonu konvenčního nebo speciálního lisovacího zařízení, takže plech je přímo vystaven deformační síle a deformován ve formě, aby se získaly díly produktu s určitým tvarem, velikostí a výkonem. Technologie výroby. Plechový materiál, forma a zařízení jsou tři prvky lisovacího zpracování. Lisování je metoda tváření kovů za studena. Proto se tomu říká lisování za studena nebo lisování plechu nebo zkráceně lisování. Je jednou z hlavních metod zpracování kovů plastů (resp. tlakového zpracování) a patří také do strojírenské technologie tváření. Ve srovnání s odlitky a výkovky mají kovové výlisky vlastnosti tenkosti, rovnoměrnosti, lehkosti a pevnosti.

Lisováním kovových lisovaných dílů lze vyrábět obrobky s výztužnými žebry, žebry, zvlněními nebo přírubami, které je obtížné vyrobit jinými způsoby pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a opakovatelnost je vysoká, specifikace jsou konzistentní a otvory, nálitky atd. lze vyrazit.

Proto je bezpečná výroba při lisování velmi důležitou otázkou. Obecně platí, že v procesu lisování obrobku, protože teplota během procesu lisování rychle vzroste, zejména v procesu lisování za studena, musí být mazán mazacími produkty. Pokud se mazání nepoužije, bude přímo vyraženo, svařeno-smontováno a na povrchu není žádný olej. Díly se snadno svařují a sestavují. (Průvodce: Hlavní klasifikace a nákupní dovednosti hardwaru)

Hardwarové lisovací díly jsou díly, které lze zpracovat lisováním, ohýbáním, protahováním a jinými prostředky. Obecná definice je - část s konstantní tloušťkou během zpracování. Kovové lisovací díly jsou široce používány v různých oblastech našeho života, včetně některých elektronických zařízení, automobilových dílů, dekorativních materiálů a tak dále