Druhy povrchové úpravy spojovacího materiálu

Povrchová úprava je proces vytváření krycí vrstvy na povrchu obrobku určitou metodou. Jeho účelem je dodat povrchu výrobku krásný a antikorozní účinek. Prováděné metody povrchové úpravy jsou přiřazeny následujícím metodám:

1. Galvanické pokovování: Ponořte galvanicky pokovené díly do vodného roztoku obsahujícího kovovou sloučeninu, která má být nanesena, a nechte proud pokovovacím roztokem vysrážet a uložit na díly. Obecně platí, že galvanické pokovování zahrnuje zinek, měď, nikl, chrom, slitinu mědi a niklu atd. Někdy vařená černá (modrá), fosfátování atp. jsou také zahrnuty. (Průvodce: Základní znalosti tepelného zpracování kovů)

2. Žárové zinkování: Díly z uhlíkové oceli jsou ponořeny do nádrže na pokovování roztaveným zinkem s teplotou asi 510 ℃. Výsledkem je, že slitina železo-zinek na povrchu oceli se postupně stává pasivovaným zinkem na vnějším povrchu výrobku. Pokovování hliníku žárovým ponorem je podobný proces.

3. Mechanické pokovování: Částice potaženého kovu se používají k dopadu na povrch produktu a povlak je k povrchu produktu přivařen za studena.

Obecně jsou šrouby většinou galvanicky pokovené, ale šestihranné šrouby do dřeva používané v elektrické energii, dálnicích a dalších venkovních použitích žárové zinkování; náklady na galvanické pokovování jsou obecně 0,60,8 juanů za kilogram a žárové zinkování je obecně 1,52 juanů/kg, což je vyšší cena.

Další související novinky v oboru produktů pro lisování hardwaru: