One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.
Zdravím všechny, jsem výrobce hardwarových štítů zodpovědný za výrobu stínících krytů TV. Dnes vám Xiaoshuo of Hardware přináší nějaké znalosti o stínících krytech. Pojďme se na to podívat! Kontrolní body konstrukce stínícího krytu: 1. Překrývající se plocha stínícího krytu a stínícího držáku (včetně boční stěny a horní plochy) nesmí mít izolační lepidlo ani izolační nátěr. Nedostatečný kontakt zabraňuje úniku hluku; na okraji jsou vysoké zkratové vysoké polohy zařízení, které lze povolit až k okraji horního povrchu, aby byly zajištěny požadavky na izolaci; 2. Vzdálenost mezi stíněním DPS a obvodem elektronické součástky je 0,5 mm a vzdálenost ve směru hloubky je minimálně 0,3 mm (méně než 0,2 mm plus izolační páska nebo nástřik izolační barvy), aby se zabránilo zkratům; 3. Vzdálenost mezi okrajem podložek dvou držáků stínění při svařování není menší než 0,6 mm; 4. Stínící konzola SMT by měla být navržena se sací platformou, specifikace je menší než 30* 30 mm, sací platforma vyžaduje ≥φ5,0 mm, specifikace je větší nebo rovna 30*30 mm a sací platforma vyžaduje ≥φ6. 0 mm; 5. Pro čipy nad 5*5 pod stínícím krytem musí stínící držák vyhradit prostor pro dávkovací jehlu pro snadné dávkování čipů. (Musí být potvrzeno procesem); 6.2D výkresy musí přidat požadavky na test spolehlivosti izolačního nátěru; 7. Rozmístění upevňovacích šroubů stínícího krytu laserového bodového svařování musí být vyvážené a vyboulené a deformované části musí být upevněny šrouby. Pro matici namontovanou na desce PCB je průměr φ3,0; 8. Rovinnost stínícího krytu laserového bodového svařování musí být do 0,15 mm; 9. Žebro krytu stínění laserového bodového svařování a matice nesmí být látkové v rozmezí 0,5. Vyhněte se zkratu; 10. Laserový bodový svařovací štít, vzdálenost mezi šrapnely konzoly je 6,0 mm a šířka žebra je 0,8 mm. Slečna. Společnost Zheng v Huizhou je produktem pro komunikaci s mobilními telefony. Existuje produkt stínění mobilních telefonů, který je potřeba vyvézt do zahraničí. Konkrétní plán byl realizován. Zákazník potřebuje odeslat 2000 zboží do týdne. Společnost byla zaražena. Forma potřebná pro tento stínící kryt ještě nebyla otevřena a několik továren nebylo kontaktováno, aby našli vhodnou volbu. Nakonec jsem náš hardware po několika zvratech našel. Po nějaké diskuzi jsem už nenabádal a dostal jsem přímo výkresy na výrobu forem... Výroba formy tohoto stínícího krytu trvala pouhých 5 dní a 6. den bylo hotové 2K zboží doručeno Ms. Zhengova společnost včas. Hardware, 15 let zaměření na televizní stínění, s výrobní dílnou 5 000 metrů čtverečních, více než 20 forem Ru0026D a konstruktéry, sedm patentů na technologii přesného lisování, více než 20 000 sad vlastních zkušeností s výrobou lisovacích forem, přesnost lisování jako hedvábí může dosáhnout 0,01 mm, denní výrobní kapacita je 3 miliony děrovacích časů, 16 vrstev kontroly kvality je přísně kontrolováno, lisovací díly jsou otestovány v 2 dny, 4 dny jsou z formy a dodané za 2 dny, což může urychlit dobu uvedení nových produktů zákazníků na trh za 5-9 dní. Je partnerem mnoha společností Fortune 500. Dokáže rychle vyřešit časově kritické problémy přizpůsobení zpracování lisovacích dílů, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby za vás