Chcete-li vyrábět kovové díly pro přesné lisování, musíte porozumět výrobnímu procesu

Chcete-li vyrábět kovové přesné lisovací díly, musíte před přizpůsobením tohoto dílu, než si vyberete partnera, porozumět některým procesům lisování? Xiaoshuo vyřešil několik bodů a nechal vás nejprve provést následující: 1. Vytvořte výkres lisovacího nástroje, analyzujte díly a zpracovatelnost lisování podle výkresu lisovacích dílů, analyzujte tvarové charakteristiky, velikost, požadavky na přesnost a mechanické vlastnosti lisovacích dílů a v kombinaci s dostupným lisovacím zařízením, podmínkami výroby forem, velikostí šarže a dalších faktorů, analyzujte proces lisování dílů. 2. Stanovte si plán postupu. Výpočet hlavních parametrů procesu je založen na analýze zpracovatelnosti lisování a provádí se komplexní analýza z hlediska obsazenosti zařízení, obtížnosti výroby formy, životnosti a jednoduchosti obsluhy pro zjištění procesu a konstrukce formy. Vlastnosti a obtíže, včetně povahy procesu, počtu procesů, posloupnosti procesů a způsobu kombinace atd., pro stanovení plánu vhodného pro stávající podmínky. 3. Nastavte parametry procesu. Parametry procesu se vztahují k údajům, na kterých je sestaven plán procesu, jako jsou různé koeficienty tváření (koeficienty tažení, koeficienty vyboulení atd.), rozměry rozvinu dílu, síla děrování, síla tváření atd. Existují dva druhy výpočtů. Jedním z nich je, že parametry procesu lze vypočítat přesněji, jako je míra využití materiálu, děrovací tlak, plocha obrobku rozvržení součásti atd.; druhým je, že parametry procesu lze vypočítat pouze přibližně, jako je obecné ohýbání nebo natahování. Hluboká tvářecí síla, rozložená velikost složitých dílů atd. 4. Vyberte si lisovací zařízení. Výběr lisovacího zařízení Podle povahy lisovacího procesu, který má být dokončen, a výkonových charakteristik různých lisovacích zařízení, s ohledem na hlavní faktory, jako je deformace potřebná pro lisování a velikost výšky uzavření formy a velikosti obrysu, je zařízení přiměřeně vybrané na základě stávajícího zařízení typu podniku a tonáže. Hardware, 15 let vynalézavosti zaměřené na výrobu kovových přesných lisovacích dílů, 20 000+ sad zkušeností s výrobou zakázkového zpracování forem, měsíčně 100+ sad kapacity zpracování forem, denní výrobní kapacita 3 miliony razníků, přesnost lisování až ±0,01 mm , 16 vrstev kontroly kvality Vrstva je určena výhradně pro kontrolu kvality. Můžete rychle vyřešit časově kritické problémy, vyřešit problémy s přesností lisování a vyřešit problémy s kvalitou výroby. Vyberte si, vyberte si, abyste měli jistotu!