Tři problémy při lisování

Lisování je jedním z praktických postupů hromadné výroby dílů. Zacházejte pouze s těmito otočnými body přesně. Ovlivňuje cyklus dodání produktu. Hladká výroba lisovacího zpracování má přímý dopad na efektivitu výroby a náklady. V procesu výroby lisování způsobuje nejvíce problémů forma, která je nejdůležitějším faktorem celého prvku výroby lisování. Problémy s plísněmi se soustředí především na poškození plísní, vady kvality výrobků a ostření forem, které již dlouho sužují průmyslovou výrobu. Selhání matrice je nejčastějším problémem při výrobě lisování, který často způsobuje zastavení výroby a ovlivňuje výrobní cyklus produktu. Proto je třeba co nejdříve najít příčinu selhání formy a provést přiměřené opravy. 1 Poškození plísní Poškození plísní se týká praskání, lámání, rozpínání, atd. Pro řešení poškození formy je nutné zjistit příčinu z konstrukce formy, výrobního procesu a použití formy. Pokud se do formy dostane cizí těleso, překrývající se díly a ucpání odpadu není včas ošetřeno a zpracování a výroba se zdědí, záslepka, razník, spodní šablona a vodicí sloupek formy se snadno poškodí. Pokud je návrh síly pružiny příliš malý nebo stejné výškové sady nejsou stejné, pružina praskne a záslepka se nakloní. Způsobte překrývající se děrování a poškození dílů. Pokud je teplota kalení formy příliš vysoká, způsob a čas kalení nejsou spravedlivé a počet temperování a teplota a koleno nejsou správně zvoleny, způsobí to poškození formy poté, co vstoupí do lisovací výroby. . Nesprávné upevnění razníku nebo nedostatečná pevnost šroubu. Může způsobit pád nebo zlomení razníku. Pracovní výška je nastavena příliš nízko a vodicí sloupek je nedostatečně mazán. Obecně na to má velký vliv proces tepelného zpracování materiálu formy. Velikost nebo hloubka záslepkového otvoru není dostatečně navržena, aby snadno zablokovala záslepkový otvor a způsobila poškození záslepky. Při použití formy jsou nesprávně instalovány pozice a směr dílů nebo nejsou upevněny šrouby. 2 Hlavní důvody zasekávání způsobeného zasekáváním jsou: orientace formy je nesprávná a nakloněná. V opačném případě se porucha zvětší a forma se poškodí. způsobit deformaci formy, jako je základna formy, tvrdost šablony, návrh tloušťky je příliš malý, snadno se deformuje vnější silou; poloha formy není správně nainstalována, chyba umístění horní a spodní formy je mimo toleranci. V tomto okamžiku by se měla zlepšit pevnost razníku a měla by být zlepšena ochrana vedení vynášecí desky. Nebo je přesnost lisu příliš špatná, což způsobuje překážení formy; síla razníku není dostatečná, velikost razníku je příliš blízko a boční síla formy je nevyvážená. V procesu lisování, jakmile je upnutí formy nepružné nebo dokonce zaseknuté, je nutné okamžitě zastavit výrobu, zjistit příčinu zaseknutí formy a odstranit závadu. 3 Poškození a vysoké náklady na opravu matrice vyrobené razítkem. Náklady na formy obvykle tvoří 1/5 až 1/4 celkových nákladů na díly. Jednorázové náklady na opravu elektrického plochého vozu přesahují 70 % původních nákladů na matrici, nebo se životnost matrice blíží. Když je technologie opravy forem příliš komplikovaná a náklady na opravu formy jsou příliš vysoké, potíže nevyhnutelně způsobí, že cyklus opravy bude příliš dlouhý, což vážně ovlivní normální výrobu lisování. Měli byste se předem rozhodnout selhat a sešrotovat a formu znovu vyrobit. Obecně řečeno. Po poškození formy je na výběr údržba a sešrotování. ale. Proto včasná údržba forem, aby se zabránilo poškození formy, může výrazně snížit náklady na výrobu forem. Při silném poškození náboje formy dochází někdy k poškození konvexní a konkávní formy současně. To je způsobeno obtížností a vysokými náklady na výrobu formy. Selhání lisovacího nástroje způsobeného opotřebením, které není přirozené, jako je zničení částí bez náboje. Za normálních okolností je hlavní formou selhání raznice nadměrné opotřebení. Od výroby a dodávky nových forem. Dokud otřepy vyražených dílů nepřekročí normu, velikost a tvarová přesnost dílů jsou mimo toleranci a formu již nelze opravit nebo nemá žádnou opravnou hodnotu, lze formu pouze sešrotovat. Od používání nových forem až po jejich nevyřazení. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol