loading

One Stop Solution Výrobce pro všechny druhy lisovacích produktů a CNC soustružených produktů.

Operační kroky stroje na zpracování závitů

Použitelné modely:

1. Závitová frézka: S6110, SB6110, Y620 (563B), J620, Y68 (5M5Б62), J68, S6125, 5Б62, 561.

2. Stroj na obrábění závitů: KT38A, SB8918, CFI. Svědomitě dodržujte následující příslušné předpisy.

1. Obsluha musí projít zkouškou a být držitelem „Osvědčení o provozu zařízení“ tohoto obráběcího stroje, aby mohl obsluhovat tento obráběcí stroj.

2. Udělejte to vážně před prací:

1. Přečtěte si pozorně záznam směny, abyste pochopili provozní stav a existující problémy obráběcího stroje v předchozí směně.

2. Zkontrolujte obráběcí stroj, pracovní stůl, vodicí lištu a všechny hlavní kluzné plochy. V případě překážek, nářadí, železných pilin, nečistot atd. je nutné je vyčistit, otřít a naolejovat.

3. Zkontrolujte pracovní stůl, vodicí lišty a hlavní kluzné povrchy, zda nevykazují nové tahy, broušení nebo otlaky. Pokud nějaké existují, upozorněte vedoucího týmu nebo personál zařízení, aby společně provedli kontrolu a provedli záznam.

4. Zkontrolujte, zda bezpečnostní ochrana, brzdová (stop), koncová a zpětná zařízení by měla být kompletní a nepoškozená.

5. Zkontrolujte, zda jsou mechanické, hydraulické, pneumatické a jiné ovládací rukojeti, vrata, spínače atd. by měl být v nepracovních pozicích.

6. Zkontrolujte, zda by každý stojan nástroje měl být v nepracovní poloze. (Průvodce: Pět metod údržby hardwarového příslušenství)

7. Zkontrolujte, zda je elektrická rozvodná skříň pevně uzavřena a zda je elektrické uzemnění dobré.

8. Zkontrolujte, zda množství oleje v zásobní části mazacího systému odpovídá požadavkům a je dobře utěsněné. Ukazatel oleje, olejové okénko, olejová nádobka, olejová tryska, olejové vedení, olejová plsť, olejová trubka a odlučovač oleje by měly být kompletní a správně nainstalované. Podle tabulky s pokyny pro mazání proveďte ruční mazání nebo mazání motorového čerpadla (poloha ruky) a zkontrolujte, zda olej nevytéká z olejového okénka.

9. U obráběcích strojů, které jsou odstaveny na více než jednu směnu, by se měly nechat běžet nasucho po dobu 3 až 5 minut v souladu s předpisy v návodu a předepsanými postupy spouštění a požadavky na použití hydrostatického zařízení. vyšetření:

①Zda ovládací kliky, brány, spínače atd. jsou flexibilní, přesné a spolehlivé.

②Zda funguje bezpečnostní ochrana, brzda (stop), blokování, upínací mechanismus a další zařízení.

③Zkontrolujte, zda má pohyb mechanismu dostatečný zdvih, nastavte a zafixujte limit, zarážku s pevným zdvihem a zpětný nárazník atd.

④Zda je olej v mazaných částech motorového čerpadla nebo ručního čerpadla a zda je mazání dobré.

⑤ Zda pohyb, pracovní cyklus, nárůst teploty, zvuk atd. mechanických, hydraulických, statických, pneumatických, profilovacích, profilovacích a dalších zařízení jsou normální. Zda tlak (hydraulický tlak, pneumatický tlak) odpovídá požadavkům. Po potvrzení, že je vše v pořádku, můžete začít pracovat.

Jakékoli zařízení, které je průběžně převáděno, nabyvatel společně prohlédne zařízení v souladu s výše uvedeným (článek 9) a nabyvatel může odejít až poté, co je převod jasný. U zařízení, které je následováno z jiné směny, musí být při zjištění závažného porušení provozních předpisů v předchozí směně upozorněn vedoucí družstva nebo personál zařízení, aby to společně zkontrolovali a provedli záznam, jinak bude řešeno podle porušení provozních předpisů směny.

Po generální opravě nebo seřízení zařízení musí být také zařízení podrobně zkontrolováno podle výše uvedeného (článek 9) a spustit jej lze až po shledání, že je vše v pořádku.

Tři, vážně v práci:

1. Držte se svého příspěvku, pracujte pečlivě a nedělejte nic, co nesouvisí s prací. Zastavte stroj, když stroj opouštíte kvůli nehodě, a vypněte napájení a přívod vzduchu.

2. Zpracujte podle procesních předpisů. Není dovoleno libovolně zvyšovat množství posuvu, množství broušení a řeznou (broušení) rychlost. Není dovoleno používat obráběcí stroj nad rámec specifikace, přetížení a hmotnosti. Hrubé používání přesných strojů a malé používání velkých strojů není povoleno.

3. Nástroj a obrobek by měly být správně upnuty a pevně upevněny. Při nakládání a vykládání nepoškoďte stroj. Vyrovnejte nástroj a obrobek nesmí být zasažen těžkým kladivem. Je zakázáno utahovat nástroj a obrobek prodloužením rukojeti pro zvýšení točivého momentu.

4. Není dovoleno instalovat náprstek, frézu, pouzdro nože atd. v kuželovém otvoru vřetena obráběcího stroje, kuželovém otvoru objímky koníku a dalších instalačních otvorech nástroje, kužel nebo průměr otvoru neodpovídají, povrch má zářezy a není čistý.

5. Mechanická změna rychlosti převodového a posuvového mechanismu, upínání a seřizování nástroje a obrobku a ruční měření obrobku mezi pracovními postupy by měly být zastaveny po ukončení řezání a broušení a nástrojů a brusných nástrojů by měl být odsunut od obrobku. nastoupit.

6. Nože a brusné nástroje je třeba udržovat ostré, pokud se otupí nebo prasknou, je třeba je včas nabrousit nebo vyměnit.

7. Během řezání a broušení se nástroj a brusný nástroj nesmí zastavit, pokud neopustí obrobek.

8. Neoprávněně není dovoleno demontovat bezpečnostní ochranné zařízení na obráběcím stroji a obráběcí stroj bez ochranného zařízení nesmí pracovat.

9. Hydraulický systém se nesmí bez povolení seřizovat, s výjimkou sepnutí plynu.

10. Nástroje, obrobky a jiné drobnosti nesmí být pokládány přímo na obráběcí stroj, zejména na povrch vodicí lišty a povrchu pracovního stolu.

11. Často odstraňujte železné piliny a olejové skvrny na obráběcím stroji a udržujte povrch vodicích drah, kluzný povrch, rotační povrch, polohovací referenční povrch a povrch pracovního stolu čistý.

12. Věnujte zvýšenou pozornost provozu a mazání obráběcího stroje. Pokud dojde k abnormálním jevům, jako je porucha, vibrace, teplo, plazení, hluk, zvláštní zápach, modřiny atd. jsou nalezeny, okamžitě zastavte a zkontrolujte a po odstranění závady pokračujte v práci.

13. V případě havárie obráběcího stroje byste měli okamžitě stisknout tlačítko hlavního zastavení, zachovat místo nehody a nahlásit příslušnému oddělení k analýze a zpracování.

14. Svařování a opravné svařování obrobků na stroji není povoleno.

Čtyři, vážně po práci:

1. Mechanické, hydraulické, pneumatické a jiné ovládací kliky, vrata, spínače atd. uveďte do nepracovní polohy.

2. Zastavte provoz obráběcího stroje a přerušte přívod proudu a vzduchu.

3. Odstraňte železné piliny, vyčistěte pracoviště a pečlivě vyčistěte obráběcí stroj. Doplňte palivo a udržujte povrch vodicí lišty, rotační a posuvný povrch, polohovací referenční povrch a povrch pracovního stolu.

4. Pečlivě vyplňte problémy s obráběcím strojem nalezené ve směně v knize záznamů směn a odveďte dobrou práci při řazení.

Další související novinky z průmyslu zpracování frézek:

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Informační centrum Průmyslová služba Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
Lead frames are an essential component in the production of electronic devices and semiconductors.
žádná data
Dongguan Fortuna byla založena v roce 2003. Má tovární plochu 16 000 metrů čtverečních a 260 zaměstnanců. Jedná se o výrobní podnik specializující se na přesné lisování kovových dílů, přesné CNC zpracování, vstřikování a montáž výrobků.
Kontaktujte nás
Japonská kancelář
2-47-10-203 Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adresa
Ne. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Čína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Zásady ochrany osobních údajů Mapa stránek
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
zrušení
Customer service
detect