Frézování závitů a řezání závitů může ušetřit čas na obrábění a výměnu nástroje

Z hlediska bezpečnosti procesu je frézování závitů špičkovou technologií řezání závitů. Závitová frézovací hlava M6 u200bu200b s 240mm nástrojovou přírubou využívá externí vrtací zuby (pouze poloviční počet zubů) a může dosáhnout životnosti více než 5000 h.

Při dalším zkrácení doby výrobního cyklu, zlepšení bezpečnosti výrobního procesu komponentů, zlepšení nezávislého výzkumu a vývoje motorových produktů a zpracování řezání mohou výrobci najít profesionální společnosti ke spolupráci. Komet se například rozhodl použít standardní nebo speciální nástroje, jako jsou Komet, Dihart a Jel, aby pomohly při náročném obrábění vnitřní strany a obráběcích operacích od vyvrtávání po závitování.

Pomocí závitových frézovacích hlav lze otvory potřebné pro montáž vyrobit přímo na víku pouzdra. Obzvláště náročné je zpracování pláště vzduchového kompresoru s bočním kanálem. Složitý tvar krytu skořepiny má mnoho rušivých obrysů, což zvyšuje obtížnost zpracování a nutí k prodloužení příruby závitového nástroje. K tomu lze použít pouze hřídelové nástavce. Pokud je standardní závitovací frézovací hlava M62.5D, příruba nástroje dosahuje 240 mm. Dlouhá příruba může způsobit větší radiální sílu. Výsledkem obrábění tímto způsobem je, že po obrobení 50 až 60 závitů se nástroj může zlomit. Důvodem je, že příruba je příliš dlouhá a radiální síla působící na nástroj je poměrně velká. Proces frézování závitových závitů je nejlepší volbou. Tento proces může ušetřit jeden kus nástroje a může mít významnou časovou úsporu. Navíc lze tuto technologii aplikovat i na moderní obráběcí centra.

Ačkoli není snadné zachytit zlomení nástroje při frézování závitů a nelze dosáhnout požadované spolehlivosti, protože tato technologie má značné výhody, i když se nástroj zlomí, lidé stále zastávají pozitivní názor , To znamená, zlomený nástroj nezůstane v otvoru, takže není třeba trávit čas čištěním otvoru a nezpůsobí vadné výrobky.

Další výhodou technologie frézování závitů se závitem je, že dokáže integrovat vrtání, vystružování a závitování v jednom procesu. Při použití tradiční technologie řezání závitů jsou potřeba 2 až 3 typy nástrojů (jako je šnek, výstružník nebo trapézový vrták a vrták závitů); při použití technologie frézování závitů lze ušetřit spotřebu nástroje a čas výměny nástroje.

Počet zubů se sníží na polovinu, ale zvýší se bezpečnost. Z hlediska provozní bezpečnosti, aby byl zajištěn přívod čerstvého vzduchu při naklepávání pláště vzduchového kompresoru s bočním kanálem, je lepší volbou použít metodu vnějšího vrtání. Vzhledem k tomu, že počet zubů je snížen na polovinu oproti původnímu procesu, je nutné snížit rychlost posuvu a prodloužit dobu zpracování. Tento vliv však není ve vztahu k dosažené provozní bezpečnosti významný. Díky tomu může životnost nástroje dosáhnout 5000-5200 závitů najednou. Díky použití vnějších zubů vrtáku je také značně snížena radiální síla nástroje.

Pro dosažení co nejlepšího efektu využití závitořezné frézovací hlavy na obráběcím centru je použit software TPT online CNC programu. Tímto přístupem Komet také realizoval výběr nejvhodnějšího závitového nástroje v různých situacích a formulaci postupů zpracování. Vyvinuté postupy zajišťují 100% rozměrovou přesnost obrábění a nejlepší rychlost posuvu a řeznou rychlost