Tři nejčastěji používané způsoby povrchové úpravy ořechů

Posouzení kvality povrchové úpravy matice má především ověřit, zda se účinně zvyšuje antikorozní schopnost matice a zda je zvýšení v souladu s očekávanými požadavky. Po povrchové úpravě ořechu se může prezentovat krásnějším vzhledem a zlepší se antikorozní schopnost samotného ořechu. Hlavním účelem je, aby samotná matice měla antikorozní schopnost, aby se zvýšila spolehlivost a přizpůsobivost matice.

Galvanické pokovování, žárové zinkování a mechanické pokovování na povrchu matice jsou nejčastěji používané metody. Níže si je představíme samostatně.

1. Galvanické pokovování ořechů (Průvodce: Testovací standardy v solné mlze a stanovení výsledků testů)

Galvanické pokovování matice se týká ponoření části matice, která musí být galvanicky pokovena, do specifického vodného roztoku. Vodný roztok bude obsahovat některé usazené kovové sloučeniny, takže po průchodu proudu vodným roztokem se kovová látka v roztoku vysráží a přilne k matici na ponorné části. Galvanické pokovování matic obecně zahrnuje zinkování, měď, nikl, chrom, slitiny mědi a niklu atd.

2. Žárové zinkování matic

Žárové zinkování matice spočívá v ponoření matice z uhlíkové oceli do nádrže na pokovování roztaveným zinkem s teplem asi 510 ° C, takže slitina železa a zinku na povrchu matice se přemění na pasivovaný zinek. , čímž se dosáhne efektu povrchové úpravy.

3. Mechanické pokovování matic

Mechanické pokovování matic se týká použití specifických fyzikálních a chemických prostředků k dopadu na povrch matice práškem potaženého kovu, takže potažený kov vytvoří povlak na povrchu matice pomocí svařování za studena, aby se dosáhlo efekt povrchové úpravy. Mechanické pokovování matic je použitelné především na náhradní díly, jako jsou šrouby, matice a podložky.

Další související novinky z oboru lisovacího hardwaru: