Technologie lisování a její příčiny

Čtyři, oříznutí nutnost systému svitků ah pobočkou potřebují šířkový rozměr řezání po válcování, takže okraj strany svitku udržoval nerovnoměrné napětí a otřepy na lisovací pracovní stanici přenášení a lisování nerovnoměrných, vedly k uvolnění napětí, pak proveďte deformaci pásu napětím. Další pro manipulaci s materiálem a způsob stohování: materiál se okrajově deformuje vnější silou kolize, linearita řezu sekcí je ovlivněna rozdílem ve vlastnostech materiálu, takže při zajištění homogenity a ohleduplnosti kontinuálních lisovaných výrobků bude vyžadována vhodná pracovní stanice ořezávání. Pět, dobrý & býk; Kulatý otvor překážky způsobené zacloněním dráhy není hladký, překrývající se zaslepovací ústí jsou při vzrůstajícím počtu zaslepovací síly při stlačení způsobeny ostrým zlomem ohybu. Níže uvedený režim: a a velikost sklonu stříhání b, délka rovné hrany c, únikový otvor zadního sedla velikosti d, řezný olej, viskozita e, obrys děrování a stříhání f, stříhání nadměrného zpětného chodu atd. , ovlivnit vymazání obtížnosti. Šest, špatný úhel: když hotový výrobek vyžaduje ostrý úhel, často kvůli limitům zpracování řezných nástrojů a špičce koncentrace smykového napětí v rohu, produkt nemůže dosáhnout požadavku na ostré proražení a střih a napětí v tahu až do zemřít. Obecně rozdělen do bloků, aby se překonal jeho vysoký roh, nebo aby se snížila hodnota zkušenosti s vůlí, když druhý rohový náročný pásový plech může také přijmout segmentační broušení pro zúžení oblouku R. U silnějšího materiálu může také vyvolat vyšší tlak ve smyku materiálu nebo sekundární ořezávací vysekávací síla, vysokorychlostní lisování se může zlepšit, pokud dovolí čepel nebo selhání a menší úhel smyku může být paliativním opatřením. Sedm, odřezky, v procesu lisování, kvůli nedostatku koordinace formy, materiálu, vlastností stroje způsobeného třením při vysoké rychlosti spěchaly do prodloužení materiálu, jako je škrábání, tření, tlak, broušení a další nemoci, aby se vytvořil okrajový povrch pásu , otřepy, vytlačená ze zrna, povlak atd., vzhledem k malému objemu, při dlouhodobém hromadění ve výlisku, buď životnost matrice, velikost vzhledu hotového výrobku a funkční pokovení jsou závažné Achillovy pata. Běžné důvody jsou: a, vůle pro děrování a stříhání b, pod rohem ohýbacího razníku bez eliminace tření c, raznice s opakovaným řezným břitem d, příliš mnoho otřepů e, překročení mezery je příliš malé f, stopy po obrábění řezného nástroje a drsnost povrchu leštění h g, vůle v ohybu, vodicí čep blow grind I, tvrdost materiálu díly třecí vločka k j, samotná forma, vodicí pouzdro hliníkové zbytky speciální připomínka: dongguan pro velké kovové lisované díly a hlubokou vysokou pevností v tahu) s více než desetiletou profesionální a technickou úrovní mohou pro nové i staré zákazníky lépe pro velké, tlusté kusy zhoršení. Profesionální velké přesné kovové lisování a výroba LED stentů profesionální webové stránky: kontakt: 18925751491 li