Výrobce lisovacích dílů s vámi promluví o třech charakteristikách hardwaru zaslepovací plochy

Při výrobě výrobců lisovacích dílů je stříhací plocha hlavním ukazatelem kvality jemně stříhaných dílů. Souvisí s faktory, jako je typ materiálu, výkon, metalografická struktura, kvalita formy a stav břitu, mazivo a seřízení lisu. Struktura zaslepovacího povrchu zahrnuje: hladký povrch, trhací povrch, zborcený povrch a povrch otřepů. Kvalitativní charakteristiky způsobu vyjadřování a význam záslepky jsou znázorněny ve třech aspektech. (1) Drsnost stříhací plochy Hladkost stříhací plochy je různá ve směru stříhání a na různých místech podél obvodu. To znamená, že složená strana je lepší než strana s otřepy. Drsnost blanku je vyjádřena aritmetickým průměrem aR. Jeho hodnota je obecně Rau003d0,2～3,6, rozdělená do šesti stupňů, směr měření – kolmý ke směru děrování; měřicí poloha — uprostřed děrovací plochy. (2) Míra integrity povrchu děrování Normální lisovací díly nezpůsobí poškození povrchu děrování kvůli dobrým vlastnostem lisovacího nástroje. Pouze ohýbací a natahovací části způsobí namáhání povrchu kovového materiálu v důsledku tažné síly formy. (3) Stupeň roztržení děrovací plochy. Rozumná konstrukce raznice může řídit výše uvedené problémy podle původních vlastností kovového materiálu. Zvláště důležitý je výběr vhodného výrobce lisovacích dílů. Hardware, více než 20 Ru0026D a konstruktérů, dokáže splnit přizpůsobení složitých lisovacích dílů