Základy lisování nekovových materiálů, jako jsou plasty, se liší od ocelových plechů

Pokud jde o lisování, nejběžnější je lisování kovových materiálů, ale proces lisování je také široce používán v průmyslu plastů a jiných nekovových materiálů, ale při lisování nekovových materiálů existuje několik úvah. Podělte se o podstatné náležitosti lisování nekovových materiálů, jako jsou plasty, které se liší od ocelových plechů! 1. Nekovové lisování, jako je plast, vyžaduje speciální formy, jako je dřevo, plsť, kůže, pryžová fólie, papír, bavlněná tkanina, plastová fólie a další nekovové materiály. Pro děrování nebo vysekávání nelze použít obecné ploché razníky a běžně se používají lisovací formy s ostrými hranami. . Konstrukce ostrohranného vysekávacího lisu se skládá z rukojeti lisovnice, lisovnice, vyhazovače a spojovacího spojovacího prvku, přičemž spodní lisovnice má pouze dřevěnou opěrnou desku, která je umístěna nebo upevněna na pracovním stole. Ostrohranný razník (nebo matrice) je vyroben ze středně uhlíkové oceli (jako je ocel 45) nebo uhlíkové nástrojové oceli, případně může být vyroben z kaleného ocelového pásu, ostrá hrana řezné hrany je asi 10-30. Při použití pro stříhání je úhel úkosu nakloněn směrem ven, při použití pro děrování je úhel zkosení skloněný dovnitř. Aby se čepel neotupila a nevylomila, používá se pod děrovaný materiál tvrdé dřevo, karton nebo polyuretanová pryž. Vzhledem k tomu, že razník s ostrými hranami se snadno poškodí, je třeba zvážit pohodlnost jeho montáže, demontáže, výroby a údržby. Za druhé, křehké plastové materiály, jako je plexisklo, je třeba zahřát a vyrazit. Nekovové materiály se velmi liší od kovových materiálů z hlediska mechanických vlastností a chemického složení a jejich způsoby lisování se liší od metod lisování kovů. U křehkých materiálů nebo vrstvených nekovových materiálů o tloušťce větší než 1 mm, jako je plexisklo, desky z tvrdé pryže, lamináty z fenolové pryskyřice atd., nelze lisovat při pokojové teplotě, protože to při lisování snadno způsobí praskání a delaminaci materiálu, a používá se lisování za tepla Lze získat lisovací díly dobré kvality. U plexiskla o tloušťce 1 mm je teplota ohřevu polotovaru 60 ~ 80 ℃, doba ohřevu je 1,5 minuty a teplota ohřevu formy je 90-110 ℃; pro desku z tvrdé pryže je teplota ohřevu polotovaru 60-80 ℃. 3. Při nekovovém lisování by lisovací mezera neměla být příliš velká. Existuje mnoho druhů nekovových materiálů, jako je plast, lepenka, pryž, kůže, překližka a tak dále. Rychle se zvyšuje zejména podíl různých plastů při výrobě automobilů a domácích spotřebičů. Proto je smykové zpracování plastů široce využíváno. Podle různých typů plastů se také liší podmínky smykové separace termoplastů. Materiály, jako je propylen, mají dobrou houževnatost a materiál smykové plochy se odděluje v důsledku tahové síly. Polyvinylchlorid je druh materiálu, materiál je poměrně křehký, je odříznutý kvůli běžným trhlinám. U materiálů, jako je polykarbonát, se materiál smykové plochy odděluje růstem trhlin a sekundárním smykem, což je podobné oddělování tvárných kovů s malými mezerami. Ve výše uvedených třech případech se použije malá mezera (mezera mezi oběma stranami je asi 5 % tloušťky materiálu) a materiál se podepře a upne. Při lisování termosetových plastů, jako je fenolová pryskyřice, lamináty a slída, dochází během lisování k delaminaci nebo delaminaci a v blízkosti obrysu lisování se objeví defekty, jako je bobtnání, změna barvy a praskání, což má za následek nehladké řezné plochy a malé otvory. To platí zejména. Z tohoto důvodu, kromě lisovací mezery by měla být řízena na 1%-5%, může lisování za tepla také výrazně snížit vady střižné plochy. Za čtvrté, při lisování plastů se vyhněte šikmému lisování nekovových materiálů, jako jsou plasty, plsť, kůže, papír, guma atd., často se používají razníky s ostrými hranami. Je však třeba poznamenat, že při lisování plastů je lisovací mezera velmi malá. V tomto okamžiku, pokud čepel děrovače není kolmá k materiálu, ale je nakloněná, čepel děrovače není vyvážená kvůli nevyvážené síle a plastový materiál snadno klouže, což je snadné provést děrování Řezání okraj je prasklý. Předchozí příspěvek: Jak chytře aplikovat anorganická pojiva při sestavování raznic