Raznice je takto repasována a je to řádně udělané!

Výrobky vyrobené ze stejné formy mají stejnou velikost a tvar, to znamená, že část nebo celá velikost a tvar jsou dokončeny po každém procesu. Proto, když má produkt obměnu, lze zpracovatelskou stanici nalézt podle variační části. A opravit ji, aby se vrátila do původního stavu. Pokud je výsledkem posouzení chyba návrhu, musí být návrh změněn. Údržba forem je založena na tomto principu. Následující body mohou být použity jako reference pro údržbu: 1　　[一] Změřte konečný děrovaný produkt, zkontrolujte kontrolní standardy, abyste určili odchylku, a zkontrolujte ROZLOŽENÍ, abyste změřili, zda je velikost projektu stejná jako výkres formy, a zda se velikost liší nebo ne. V případě potřeby je nutné změřit související projekty před a po, aby se přesně určila odchylka a příčina, a poté zavést protiopatření k jejímu vyřešení. 2　　[二] Když nejste schopni určit nebo navrhnout protiopatření, měli byste požádat ostatní o radu a nejednat svévolně. 3 [三] Vlasy jsou příliš velké 　　 (1) Opotřebení ostří nože: přebruste 　　 (2) Mezera je příliš velká: většina stran jsou leštěné pásy, jas je nízký a mezera je zmenšená.　　 (3) Mezera je příliš malá: sekundární smyková plocha mezeru zvětšuje.　　 (4) Konjunkční řez: změňte stupeň spoje nebo proveďte rozdíl nebo zmenšete mezeru.　　(5) Příliš ostré à: Produkt à stupeň je menší než 75 stupňů, aby se změnila konstrukce nebo mezera.　　 (6) Materiál je příliš tvrdý: vyměňte materiál nebo zvětšete mezeru.　　(7) Zhroucení formy à: Přebroušení.　　 (8) Nesprávný obal plísně: místní chlupy nebo škrábance. Překalibrujte nebo upravte formu. 4　　[四]kousání matrice　　 (1) Uvolnění formy: pohyb razníku nebo matrice přesahuje jednostrannou mezeru. Upravte kombinační mezeru.　　 (2) Naklonění matrice: Přímost razníku nebo matrice není správná nebo je mezi šablonami cizí těleso, které brání ploché šabloně. Reorganizovat nebo brousit korekci.　　(3) Deformace šablony: Šablona není tuhá nebo tlustá nebo deformovaná vnější silou. Vyměňte za novou šablonu nebo opravte způsob demontáže.　　(4) Deformace základny formy: tloušťka základny formy není rovnoměrná nebo síla je nerovnoměrná a přímost vodícího sloupku a vodícího pouzdra se mění. Broušení a oprava nebo doplnění plastové oceli nebo výměna základny formy nebo vyrovnání síly.　　(5) Zásah matrice: Zda je velikost razníku nebo matrice správná, zda je správná poloha, zda existuje nějaká odchylka v umístění horní a dolní formy, zda se po montáži uvolní, přesnost razníku není správný a rám matrice není správný.　　(6) Prohnutí ve smyku při děrování: Síla razníku není ì, velké a malé razníky jsou příliš blízko, boční síla není vyvážená a razník je pološikmý. Posílit vodící a ochrannou funkci odlupovací šikmé desky nebo zvětšit razník, zkrátit malý razník lt zvětšit délku paty a paty a brzy podepřít a vést, věnujte pozornost délce posuvu. 5　[五]Rozměrová variace　　(1) Opotřebení ostří nože: Vlasy jsou příliš velké nebo se zvětší (tvar řezu); se zmenšuje (děrování); plochost není dobrá. Přebruste nebo vyměňte matrici.　　(2) Žádné vedení: Vodicí čep nebo jiná polohovací zařízení nefungují, podavač není uvolněný nebo průměr vodícího čepu není správný a vedení nelze opravit. Polohovací blok je opotřebovaný a dráha posuvu je příliš dlouhá.　　(3) Zápustka je příliš krátká: ohyb se zvětší, převrácení nikoli a tvarování je neúplné.　　 (4) Žádný únikový otvor ì: Stlačený nebo zraněný nebo zdeformovaný. Vyčistěte únikový otvor nebo zvětšete únikový otvor a hloubku.　　(5) Porucha vyhození ì: Podání není plynulé, pás materiálu je ohnutý, materiál není dobře stažen, horní matrice táhne materiál a prodlužuje se vyhazování.　　 (6) Nesprávné vyhazování: nesprávná příprava vyhazovacích kolíků, nesprávná síla pružiny nebo nadměrné vyhazování. Nastavte pružnou sílu nebo změňte polohu nebo počet kolíků; broušení kolíků je krátké.　　 (7) Špatný vodicí materiál: délka vodicí desky není příliš velká nebo vodicí mezera je příliš velká, nebo jsou matrice a podavač zešikmené nebo je vzdálenost mezi matricí a podavačem příliš velká.　　(8) Deformace při řezání: Některé ohýbané části neumožňují překrytí materiálu a musí být pokaždé upuštěny, jinak lze napětí kotouče překonat přítlačnou podložkou nebo střihem à.　　 (9) Deformace ohybem: Protlačení v horním ohybu; proximální otvor je deformován tahem a síla je nerovnoměrně ohnuta à nakloněný razník není dostatečně dlouhý.　　 (10) Smyková deformace při děrování: materiál je zdeformovaný a nerovnoměrný, zvětšuje se velikost nebo je asymetrická excentricita.　　 (11) Nárazová deformace: Výrobek vyfoukne a tlak vzduchu je příliš silný nebo gravitace klesne a dojde k deformaci.　　 (12) Vytlačování plovoucích třísek: variace vytlačování plovoucích odpadních materiálů nebo jemných třísek zbývajících na povrchu formy nebo cizích těles.　　 (13) Nevhodný materiál: Šířka nebo tloušťka materiálu, nevhodný materiál nebo tvrdost materiálu také způsobí vady.　　 (14) Špatný návrh: špatné technické uspořádání a špatné nastavení vůle je obtížné překonat, pokud se návrh nezmění. 6　[六] Poškození zápustkou　　 (1) Horké uložení: Teplota kalení je příliš vysoká nebo ne, frekvence a čas temperování nejsou vhodné a čas metody kalení nelze pochopit; problém se objeví až po určité době používání.　　 (2) Lisování a stohování: materiál se překrývá a pokračuje v ražení, obvykle proto, že se stírací deska rozbije.　　 (3) Ucpání odpadu: Zaslepovací otvor není vyvrtán nebo velikost není konzistentní, nebo spadne na postel a není včas vyčištěna. Razník a spodní šablona jsou více poškozené.　　(4) Razník spadl: není dostatečně upevněn nebo zavěšen, nebo je šroub příliš tenký a pevnost není silná, nebo je razník zlomený.　　 (5) Žádný únikový otvor: Velikost nebo hloubka únikového otvoru lisovací desky není dostatečná a úniková část lisovací desky a lisovací desky je obvykle poškozena, protože je poškozena stahovací deska.　　 (6) Vniknutí cizích látek: výrobek se odrazí zpět, když je výrobek vyfouknut, jednosloupové hydraulické části matrice se zhroutí a spadnou, šroub vyčnívá z povrchu matrice nebo jiné předměty vniknou do matrice, což může poškodit spodní matrici, stahovací plech nebo děrovač a vodicí sloupek.　　(7) Chyba při montáži: Díly jsou poškozené v důsledku nesprávné polohy a směru.　　(8) Faktor pružiny: Nedostatečná síla pružiny nebo prasknutí nebo nestejná výška objímek způsobí naklonění stahovací desky nebo pružina není pravidelně konfigurována, což způsobuje překrývající se proražení a poškození částí. (9) Nesprávné ražení: pracovní výška je nastavena příliš nízko, vodicí sloupek ztrácí olej, pás je zaseknutý nebo napůl naplněný, periferní zařízení, jako je podávací, odvíjecí a převíjecí stroj, je poškozeno, vzduchové potrubí není nainstalované nebo otevřené, průbojník je abnormální atd. Způsobená škoda.　　(10) Nesprávná údržba: Výše ​​uvedené body nastaly v důsledku výměny, ale nikoli výměny, nebo šroub není utažen nebo uveden do původního stavu. Související novinky: Charakteristika hlavních materiálů lisovacích dílů, řešení běžných problémů lisovaných dílů, charakteristika lisovaných dílů lešení a význam kontrol